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（1）槽鋼強(qiáng)度和剛度大于普通鋼管，能有效控制混凝土柱的截面尺寸和表面平整度。柱混凝土成型觀感質(zhì)量較好，對(duì)提高后期裝飾裝修效果顯著。（2）材料可多次重復(fù)利用，減少了對(duì)拉螺桿、扣件等周轉(zhuǎn)材料用量，避免了穿柱螺桿及由此形成的漏漿、脹模、孔洞等質(zhì)量缺陷，減少了剔打修補(bǔ)費(fèi)用，降低了施工成本。（3）施工操作方便，施工進(jìn)度快，槽鋼模具化，適用范圍廣。工藝原理利用槽鋼強(qiáng)度、剛度大于普通鋼管的力學(xué)性能，槽鋼抱箍代替鋼管、木枋，槽鋼兩端的對(duì)拉螺桿絲扣連接代替鋼管扣件的磨擦連接，減少了因扣件失效或滑移造成的脹模，有效控制柱截面撓度變形不超標(biāo)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

掛線(xiàn)：砌筑37墻必須掛雙線(xiàn)，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時(shí)，可采用掛外手單線(xiàn)(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線(xiàn)，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

質(zhì)量要求(一)施工洞的留置必須符合結(jié)構(gòu)的安全、質(zhì)量要求。(二)施工洞填塞所用材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(三)施工洞必須填塞密實(shí)，和巳有結(jié)構(gòu)連接良好。(四)施工洞處的抹面必須和原結(jié)構(gòu)相同，且不得有裂縫產(chǎn)生。三、工藝流程砌體：測(cè)量放線(xiàn)→砌體留磋→加設(shè)拉結(jié)筋→上過(guò)梁→砌體封堵→抹灰。剪力墻：測(cè)量放線(xiàn)→鋼筋留搓→支立模板→拆模→鑿出鋼筋→焊接或綁扎→清理→支立模板→澆筑混凝土→拆模→養(yǎng)護(hù)→抹面。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。五、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制