磁分離水處理設(shè)備廠家信息推薦,諾富斯

諾富斯環(huán)保——磁分離水處理設(shè)備廠家

磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型水處理技術(shù)，其原理是利用廢水中雜質(zhì)顆粒所帶的磁性，結(jié)合超磁永磁盤進行吸附，從而達到去除污水中雜質(zhì)顆粒的作用。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，通過添加磁種，可使它們變成具有磁性的絮凝體。諾富斯環(huán)保——磁分離水處理設(shè)備廠家如何區(qū)分：磁絮凝、磁混凝、磁分離、磁加載（磁介質(zhì)、重介磁加載等）技術(shù)首先，磁分離技術(shù)是一種物理分離方法，借助磁場力的作用，對磁性不同的物質(zhì)進行分離的一種方法。磁分離技術(shù)在污水處理方面有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。

磁粉回收：磁絮團經(jīng)過高速剪切機破碎后進入磁分離器中，一方面將磁粉回收至反應池中進行循環(huán)使用。另一方面分離后的污泥排入污泥儲池進行后續(xù)污泥脫水處理。

高速剪切機：剩余污泥經(jīng)剩余污泥泵提升至高剪機。其功能是將混凝絮體重新分解，機器內(nèi)部特殊的流道與機械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生強烈的剪切力，使得絮體中的磁粉成為自由狀態(tài)，便于磁分離器回收磁粉，提高回收率。

磁絮凝技術(shù)是什么？

采用傳統(tǒng)絮凝沉淀和化學沉淀法投加磁粉，磁粉的比重從4.8至5.1不等，通過加入磁粉提高了整個絮體的比重。使其能在沉淀池中實現(xiàn)高i效固液分離，整個過程包括磁絮凝反應、磁沉淀分離和磁分離回收。在反應過程中我們主要使用的是化學藥劑。諾富斯環(huán)保——磁分離水處理設(shè)備廠家磁分離技術(shù)在工業(yè)廢水處理中不斷創(chuàng)新，為改善我國水環(huán)境發(fā)揮了重要作用。其中有磁粉和磁絮團，形成非常致密的磁絮團，可實現(xiàn)高i效沉淀。沉降物污泥有兩種處理方式：一種是直接回流至前端反應器；另一種是將磁粉回收再利用，并排出剩余污泥。

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磁凝結(jié)沉淀技術(shù)是將磁粉同步加入到常規(guī)凝結(jié)沉淀工藝中，使其與污染物絮凝結(jié)合為一體，增強凝結(jié)、絮凝效果，使生成的絮體更加致密結(jié)實，實現(xiàn)高速沉降。通過磁鼓，磁粉可以循環(huán)利用。

綜合起來，磁絮凝沉淀技術(shù)可制成模塊化或可移動的處理裝置，滿足了個別污水處理工程對快速裝配和移動化的要求。此外，還可以在原污水處理的基礎(chǔ)上進行改造，既方便又能充分利用原設(shè)施，節(jié)約大量的投資。

混凝沉淀工藝 應用領(lǐng)域

工業(yè)廢水處理

適用于炭黑、淀粉、印染、造紙、食品等各類廢水中，除除難沉淀懸浮物外，還適用于超濾膜前的預處理，延長超濾膜使用壽命。

對礦井水進行處理，可對井下坑道水進行凈化，使主要污染物的去除達到回用水的濁度要求；對油田采出水進行處理，使含輕質(zhì)懸浮物、含聚廢水、含硫廢水等進行凈化，使懸浮物、含油等指標達到回注水要求；對冶金工業(yè)中含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水進行處理。

2.市政供水：

它可以用于供水(工業(yè)供水、循環(huán)水)，也可以用于污水處理廠的一級強化或提標改造，除污廢水中的懸浮物、磷和大多數(shù)其他無機物，市政污水處理廠的提標改造，污水處理廠濃縮液的深度除磷處理，中水回用膜前預處理，也可以作為城市污水廠生產(chǎn)的應急保障措施。絮凝反應時間短、沉降速度快，含磁絮團沉降速度可以達到35-40m/h。

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經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入高i效沉淀區(qū)。高i效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負荷明顯提高。

污水在沉淀區(qū)的流向是往上i流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的中央 并跌落在泥斗中。由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運行費用的一部分。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送至磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥處理車間。

基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不徹底，密封件使用壽命短等缺點而進一步優(yōu)化設(shè)計的高i效磁 泥剪切機，筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥徹底 分散。