臨汾壓力管道檢測公司的行業(yè)須知

帶壓密封作業(yè)前, 應在制作好的夾具上裝好注劑閥, 并使其處于開的位置。 如注劑閥是已使用過的, 則應把積存在通道上的密封注劑除掉。 當注劑閥口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑槍的長度時, 則應在注劑閥與夾具之間增裝角度接頭, 目的是排放泄漏介質和改變高壓注劑槍的連接方向。

操作人員在帶壓密封作業(yè)時,應站在上風頭。若泄漏壓力及流量很大, 則可用膠管接上壓縮空氣, 把泄漏介質吹向一邊, 或者把夾具接上長桿, 使操作人員少接觸或不接觸介質。

管道帶壓堵漏介紹:高壓汽水管道泄漏的原因是多方面的，如管道制造質量、焊接接頭的焊接質量、管道磨損減薄、管道應力過大導致焊接接頭開裂等。管道泄漏后，高壓介質從泄漏點噴出，使泄漏點的金屬迅速磨損變薄。當使用焊接方法填充泄漏時，高溫電弧的再加熱可能熔化變薄的管壁并被高速氣流吹入，從而導致泄漏點的尺寸增大。此外，如果由于管道上的應力過大和焊接質量差而導致接頭開裂，此時管道本身就有很大的應力。如果在補漏過程中出現(xiàn)劇烈振動，管道甚至可能在外力作用下突然斷裂，造成重大人身和設備事故。因此，如果高壓汽水管道的剛度較低，就不能用鉚接焊接的方法來修復泄漏。如果泄漏點的局部磨損和變薄嚴重，則不能使用螺栓方法來修復泄漏。

帶壓堵漏的經濟效益和社會效益

1、以避免非計劃停車事故所造成的損失，即為應用本技術所獲得的經濟效益

2、避免了能源大量損失。在已消除的泄漏點中，大部分(約80%)為水蒸氣泄漏，除部分影響停產的重大泄漏外，大部分為一般泄漏。

3、減少了部分原料、物料、產品的損失。

4、消除危險介質的泄漏、防止了裝置的火災和危險事故、保證了安全生產。

5、消除了噪音、減少了環(huán)境污染。

6、操作簡便迅速、縮短維修時間、降低了檢修費用。帶壓密封費用在短期內即可從消除泄漏的能源和物料中收回。