G6級光軸批發常用解決方案 東莞中村傳動設備

磨損是光軸使用過程中為常見的設備問題。光軸出現磨損的原因有很多，但是的原因就是用來制造光軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復原），抗沖擊性能較差，性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發覺時，大部分光軸都已磨損，從而造成機器停機。

光軸表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理又稱鍍鉻棒，再經鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性。直線光軸在自動傳動裝置 上有廣泛運用，諸如業機器人、自動記錄儀、計算機、精密打印機，各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。同時由于它的堅硬，還可延長普通 精密機械儀器的使用壽命。

直線光軸需要使用嚴格挑選堅固耐用的材料，經過高頻熱處理，要有準確的外徑尺寸，符合相關規定的真圓度，真直度及表面處理等，由于直線光軸與直線軸承是點對面的接觸，因此對其表面硬度要求很高，生產的原材料以及熱處理方法十分重要。材質：SUJ2(相當)國標Gcr15.硬度：HRC602；硬化層深度：0.01-0.015mm；表面粗糙度：Ra0.10m-Ra0.35m；直線度：70m/1000mm以下；軸外徑公差g6。

直線光軸主鏡如何進行調試？

一步：調節目鏡調焦筒使之垂直于主鏡筒

就其直線光軸的主鏡調試，就是把窺管裝到目鏡調焦筒中去，然后從窺孔中進行觀察，看到起會與主鏡筒壁交于某一個點上，然后標記出這一點的話，我們其實也是要用尺子把這個位置測量出來，接著參考目鏡調焦筒直接的就是在主鏡筒的位置。

二步：調節副鏡使之位于目鏡調焦筒正下方

對于直線光軸的主鏡調試的這一步驟，就是從目鏡調焦筒方向看進去，發現它的副鏡顯然已經位于調焦筒的下方，然后裝入窺管，觀察副鏡的外圓輪廓以及窺管的內壁輪廓來講，它如果是是同心圓，也就滿足了要求了，不然的話就是要在主鏡軸線方向對其副鏡進行調節。