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發布時間：2020-12-31 17:36
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馬鞍山華科小編給大家介紹下焊管的焊料對焊接有什么影響
銅管是制冷設備的重要原材料，主要用于制造換熱器、連接管和管件。銅(紫)管多用于制冷空調用焊管的管件，常用的焊料種類有銅-磷焊料、銀-銅焊料、銅-鋅焊料等。根據管材的特點，需要正確選擇焊料和熟練操作，以保證焊接質量。
類似材料的焊接：
1、銅和銅之間的釬焊
可以使用低銀含量的磷銅焊料或磷銅焊料，例如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格便宜，有很好的解決方案。采用填縫潤濕工藝，不需要助焊劑。
2、鋼與鋼之間的焊接
可以選擇黃銅棒焊料和合適的焊劑。在焊接過程中，將焊料加熱到一定溫度，然后插入焊劑中，使焊劑溶解并附著在焊料上。然而，焊接后，必須用熱水或蒸汽清洗接頭附近的殘留焊劑，以防止腐蝕。
馬鞍山華科小編給大家介紹下異型鋼管焊接的要點：
1、使用扁平的特性電焊開關電源，在進行直流電焊時使用反極性。可以使用普通的CO2機進行焊接，但送絲機的工作壓力應稍稍放松一些。
2、為了避免異型鋼管的電焊中出現通氣孔，如果電焊的焊接位置有鐵銹和油漬，請嘗試將其整齊地清除。
3、為了使亞氣很好地保持電焊池，并方便實際的焊接操作，鎢軸和電焊工件的角度一般應保持在80-85°， 填充電極和異型鋼管的表面應盡可能地接地，地面很小，通常約為0°。
4、異型鋼管的MIG焊接非常容易受到風的影響，有時微風會引起通風孔。因此，在風速大于0.5m / sec的區域應采用抗風能力。
5、干伸長率短，電流小于250A時一般的焊接電流為5mm左右，電流大于250A時一般為20-25mm左右。
6、電絕緣管的長度短，一般按噴頭連接標準進行不銹鋼異型管的MIG焊接，工作電壓必須調整到4-6毫米的水平。
7、蒸氣噴嘴的鎢長度為4-5 mm，在諸如角焊等遮蓋力較差的區域中為2-3 mm，從噴嘴到工件的深槽區域為5-6 mm，在中間一般不超過5毫米。
8、連接內層搭接時，為了避免焊縫的反面氧化，反面還必須進行蒸汽維護。
9、使用直流電時，通常適用于6 mm以下的異型鋼管的電焊。它具有外形美觀大方，電焊變形小的特點。維持蒸汽為亞氣，純度為99.99％，當電流為50-50A時，亞的總流量為8-0L / min，而當電流為50-250A時，亞的總流量為2-5L / min。
直縫鋼管主要生產工藝說明：
1、X射線探傷：工業電視內外焊縫100％X射線探傷，采用圖像處理系統，確保探傷靈敏度。
2、擴徑：直縫鋼管全長擴徑，提高了鋼管的尺寸精度，改善了鋼管的應力分布；
3、液壓測試：將直縫鋼管在液壓測試機上擴展后，確保焊接管達到標準測試壓力。
4、倒角：通過檢查的直縫焊管在管端進行加工，以達到所需的凹槽尺寸；
5、超聲檢查：對于直縫鋼管擴徑加水壓后可能出現的缺陷，應重新進行超聲波探傷；
6、射線檢查：在擴徑和水壓試驗后，對管道末端焊縫進行X射線工業電視檢查和X射線膠片檢查；
7、管端磁粉檢查：檢測管端缺陷；
8、防腐和涂層：通過檢查的寬直縫鋼管可以根據客戶要求進行防腐和涂層。
目前，鋼管主要依靠“試錯法”，即每次更換新規格或鋼種時，取一定數量的小樣本進行試壓，找出合適的沖壓量。試錯法是可靠的，但其效率較低。由于鋼管的工藝參數較多，僅通過試錯法是相當麻煩的。為了獲得一套成熟的技術，甚至需要幾個月的反復試驗。
此外，在試錯過程中，往往采用固定的下模形狀和間距，只探索沖壓行程，所得結果可能不是蕞佳的，機組的能力沒有得到充分發揮。因此，非常有必要系統地研究其成型的影響因素，建立一定的理論甚至公式，并根據試錯經驗制定成型工藝，從而降低試生產成本和時間，提高生產效率。
