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雙軸撕碎機工作原理和結構

雙軸撕碎機工作原理和結構：

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉動的刀輥。當物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調節刀爪尺寸和寬度可以調整大小即可改變排料粒度。

2.設備結構

雙軸撕碎機通常分為設備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構等部分構成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構成，用于方便工作人員操作，設備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設備的核心工作部分，箱體內部安裝了兩條對向轉動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結構，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結構。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經過降速增加扭矩，大大提供設備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構。設備動力傳遞結構包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結構。

金屬撕碎機的撕碎主軸是設備撕碎腔體結構的重要組成部分

金屬撕碎機的撕碎主軸是設備撕碎腔體結構的重要組成部分，撕碎腔體中包含結構包括撕碎主軸、定刀結構、動刀刀片‘、刀具襯套、撕碎箱體等，撕碎刀具內孔呈六邊形，通過軸套的間隔，將刀具依次安裝于刀軸上，兩條刀軸（雙軸撕碎機采用兩條刀軸進行對向轉動）通過六邊形卡位，能有效降低刀具在工作工程中的縱向躥動，刀具在刀軸上進行“犬牙交錯”式咬合，并通過減速機的強力驅動，將物料通過雙刀軸進行擠壓剪切撕碎。

廢舊輪胎的回收和處理技術一直是世界性難題，也是環境保護的難題。撕碎機協助我們消滅黑色污染，投資撕碎機設備，可以舊輪胎翻新加上廢輪胎的綜合利用。翻新是利用廢舊輪胎的主要的方式，就是將已經磨損的、廢舊輪胎的外層削去，粘貼上膠料，再進行硫化，重新使用。

撕碎機對物料的作業模式是將可再生物料以撕碎、剪切和粉碎的作用，因為垃圾的種類很多，生活垃圾工業垃圾都是混在一起被送到廢舊物品處理中心的，所以對刀片材料的剛性和韌性要求就非常高。

如果撕碎金屬用的是撕碎機，撕碎橡膠用的是撕碎機，撕碎機木材用的是金屬撕碎機，那么成本增加不說，用的刀片不對會損害機器和刀具，嚴重的影響加工進程。