大功率繞線機廠商服務為先

維修方法

繞線機的故障分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家一般在其數控系統的設計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發出保護性指令。使系統斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴大化。

整機復位法

一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存儲區由于電壓不穩，拔插線路板或整流開關電源欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化清除，清除前應注意做好當前數據備份記錄，若復位初始化后故障仍無法排除，則進行硬件置換診斷。

繞線機結構及

具體繞線機的結構包括如下：

1、繞線機主軸機構

繞線機是由三相交流異步電機帶動同步帶和傳動軸轉動的。這樣做，保證了繞線兩側主軸的轉動是等速和同步的。通過加工提高裝配精度，進而保證線模具同心和繞線質量。

2、排線機構

排線機構一般采用步進電動機作為低速繞線機排線機構的驅動源，主要采用步進電動機經同步齒型帶驅動滾珠絲桿旋轉或采用經聯軸器驅動滾珠絲桿旋轉的方式。

3、張力機構

在繞制細微漆包線和貴l金屬合金細絲時，由于線徑細，如果張力太大，就會斷絲或將線拉長，增大線圈的直流電阻；如果張力太小，就會出現亂排線現象，降低繞制品質。因為該設備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的，所以，采用毛氈壓緊方式控制張力。在實際生產過程中，可在重要的工藝環節中增加張力裝置，以控制張力的大小，保證排線整齊、無壓疊、無松散，經過細致的調節完全可以滿足不同線徑的需求。

繞線機的運用

 1、繞線機可連續作業，降低員工疲倦強度，進步作業效率和堅持質量分歧性，也以儉省扎帶。

    2、作業員只需將線放在繞線盤上，按下開關自動繞線，機器自動將繞好的線放到扎線口處，機器自動扎線。

    3、可停止繞線長度調整，繞線圈數設定，扎線長度、圈數設定，可停止產量計數。

      全自動繞線機的超l速運轉，還有另外一個益處，能夠進步被試繞線機電源電壓的頻率，或用輔助繞線機拖動被試繞線機，使之轉速進步。另外，進步全自動繞線機的電源，電壓頻率的辦法，目前都采用可控硅變頻安裝-變頻電源。而進步轉速的辦法很簡單，減小勵磁電流或增加電樞端電壓。但端電壓的增加小于130%的額定電壓，減小勵磁電流會使轉速平穩上升。

    在這種狀況下對全自動繞線機來說是一種很嚴厲的考驗，假如它在增l高轉速下能支持2min，沒有變形或者別的異常情況，這樣的全自動繞線機才算合格了，大家在購置全自動繞線機時，普通會思索價錢、能否適宜本人的需求等，但對如何檢驗設備就沒幾眉目，無妨能夠讓繞線機廠家做這個實驗。當我們在做超l速實驗時，倡議轉速的丈量盡量采用遠間隔測速計。