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發布時間：2021-10-12 18:20
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直孔過濾片產品特點
該產品廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，采用新型陶瓷材料及高密度直孔網眼結構，使產品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強度，能夠過濾和吸附夾雜在澆鑄熔融金屬液中較小的夾雜物，并對澆鑄的金屬熔液整流，防止氣泡進入，顯著提高鑄件質量，有利于切削加工。我國現生產的蜂窩陶瓷過濾片模具在使用前，都沒有進行特別的表面處理。
產品特點：
1.先進的擠壓工藝，為客戶提供圓孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的過濾片產品，適用于鑄造行業不同耐火度和澆注速度的要求；
2.嚴格的外觀尺寸控制技術，保證了過濾器與鑄型的配合精度，完全適合自動安放過濾片的生產線使用。
3.獨特的生產工藝保證了過濾器比同類過濾器強度高，杜絕了澆鑄過程中破碎現象。
4.良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶使用環境的要求
5.性價比高，可降低生產成本。
產品材質：
堇青石、莫來石、堇青石/莫來石、莫來石/氧化鋯、高鋁質、碳化硅等。
產品應用：
灰鐵,球墨鑄鐵,鋁，鋁合金,銅，不銹鋼等
直孔陶瓷過濾片的驗證
鐵絲過濾網具有基本穩定的過濾效果，相對低廉的成本，使其在傳統的鑄造方法中占有一席之地。主要材料堇青石、莫來石使用溫度≤1500℃顏色白色孔目數100/200/300通孔率38-60%常溫抗壓強度≥20Mpa體積密度0。但由于其不可避免的增加鋁合金液中Fe的含量，會對產品的力學性能產生不良的影響。另外，鐵絲網在壓力鑄造連續生產的過程中，難以有效地實現在鑄件完全凝固取出以及難以舍棄大量鐵元素的澆冒口回爐料。在攔截效果上，纖維過濾網和同數目的鐵絲過濾網效果相近。玻璃纖維過濾網作為一種成本較低的材料，有相當良好的工藝適應性。但由于溫度升高后，纖維過濾網表面的硬化劑汽化，而氣體有無法排出，導致鑄件中出現或氧化皮等缺陷。
采用直孔陶瓷過濾片進行型內過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。即：ΔP=4τcosθD=ρgh式中ΔP為毛細作用力，kPa。目前，直孔陶瓷過濾片已經廣泛的應用。幾年來，直孔陶瓷過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。自從2007年在低壓鑄造中推廣直孔陶瓷過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔陶瓷過濾片后，夾渣缺陷導致報廢也顯著下降，產品的外觀質量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。
過濾片應用范圍
濾片，濾網組合件產品(可簡稱為濾片)，主要用于橡膠、塑料工業、糧油篩分、石油、煉油、化工、輕工、、冶金、機械、船舶、汽車拖拉機等工業中的蒸餾、吸收、蒸發、過濾等工藝過程，消除夾帶在蒸汽或氣體中的霧滴和液沫，以及汽車上用作空氣濾清器。
過濾片產品形狀有：長方形、正方形、圓形、橢圓形、環形、矩形、帽型、腰形、異形。
過濾片產品結構有：單層，雙層，多層。
加工工藝：雙層或者三層點焊，焊點一般為4—10個不等，也可根據客戶要求做單層及雙層包邊。
材料：不銹鋼網、鍍鋅網、銅網、密紋網、沖孔網等。
包邊材料：不銹鋼板、銅板、鍍鋅板、鋁板、橡膠等。
濾片直徑：一般5毫米到600 毫米。
蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)無數相等的孔組成的各種形狀，*大的孔數已達到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率*高達20%以上。直孔陶瓷過濾片產品說明:該產品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體。由于多孔薄壁的特點，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產的產品，其網狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數也多些，這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數和提高單位面積的孔數。熱膨脹系數是主要性能指標，當前國外水平是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1，與國內對比有一定差距，不過這差距越來越小。*早生產蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應用，蜂窩陶瓷應用日益廣泛，性能越來越好。
