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平鋼化段

平鋼化段由冷卻風柵、輸送輥道和集風箱組成。鋼化爐實拍風柵的風嘴由合金制作，冷卻風柵分為上、下兩部分，分別與空氣分配中心連接。控制上實現(xiàn)智能化，根據(jù)玻璃厚度的不同，可自動調(diào)整風柵與玻璃的距離，使噴射距離始終處于理想值，因而，冷卻效果優(yōu)異。上下風柵分別由若干個分風柵并聯(lián)而成，冷風從風柵噴孔噴出，以高速噴向玻璃，然后迅速順暢擴散，風的流量和壓力可以通過變頻器來改變風機電機的頻率從而調(diào)整到鋼化不同玻璃所需的數(shù)值。與此同時玻璃還在輥道上前后擺動，因此冷卻效率大大提高，玻璃風斑問題得到極大改善。上下雙對流的小型鋼化爐利用側(cè)風強制對流，傳遞熱量均勻，適合加工各種玻璃。

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鋼化爐冷卻裝置的特點：

冷卻裝置的特點：

1、鋼質(zhì)輥道：經(jīng)過特殊處理的鋼制輥道，表面有芳綸護面，可避免玻璃在輥道上被劃傷，同時確保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面質(zhì)量和成品率。

2、風嘴結(jié)構(gòu)：風嘴結(jié)構(gòu)是利用流體力學原理，經(jīng)過大量計算、大量試驗優(yōu)化得到的理想尺寸，理想孔間距、理想噴射距離。因此，鋼化質(zhì)量更好，風斑缺陷更少。

3、風柵結(jié)構(gòu)：風柵之間留有縫隙和滑道，不但能均勻有效地放散熱風，而且一旦玻璃在風柵內(nèi)破碎，玻璃碎塊會沿滑道縫隙落在地面上，使維護非常方便。

4、集風箱上下腔由差分閥控制，上下風壓單獨可調(diào),單獨顯示，計算機顯示:上下風柵風壓值、壓差，集風箱整體剛度好。

5. 輥道直徑：￠54mm（纏繩輥）

鋼化玻璃生產(chǎn)線材質(zhì)處理要求

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鋼化玻璃生產(chǎn)線需要均質(zhì)處理。鋼化爐設(shè)備的均質(zhì)處理，是將鋼化玻璃重新加熱至280-300℃，然后保溫2-4小時，使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂。

如果硫化鎳晶體在鋼化玻璃張應(yīng)力區(qū)出現(xiàn)，那么只要有晶型轉(zhuǎn)變就一定會自爆。鋼化玻璃生產(chǎn)線的均質(zhì)又稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。

經(jīng)嚴格均質(zhì)處理，會大大降低鋼化玻璃的自爆率，每1萬平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。因此，經(jīng)過鋼化玻璃生產(chǎn)線均質(zhì)處理的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃。

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