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陽極氧化

陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

作用：防護性、裝飾性、絕緣性、提高與有機涂層的結合力、提高與無機覆蓋層的結合力、開發中的其它功能。

鋁及其合金的氧化和著色

鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。

   鋁陽極氧化膜綜合性能優于化學氧化膜，應用更為廣泛，主要用途有：

??(1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

??(2)裝飾性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。

常見的鋁氧化處理加工的方法

一、天然氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄，厚度通常只能達到0.5～4微米之間。不僅如此，這樣的氧化方法多孔，并且質地較軟。雖然可以具備良好的吸附性，但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能，都不如其他方法好。

第二、電化學氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以達到5～20微米，能夠提升一定的硬度。進而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外，所形成的抗蝕能力比起化學氧化膜更好一些。

鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區別？

1、陽極氧化的作用

（1）防護性：提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

（2）裝飾性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。

（3）絕緣性：作為電容器介質膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。

（4）提高與有機涂層的結合力：作涂裝底層。

（5）提高與無機覆蓋層的結合力：作電鍍、搪瓷的底層。

（6）開發中的其他功能：在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜等。

2、化學氧化的的作用

（1）加強鋁合金的防銹能力。

（2）可以起穩定接觸電陰的作用。

（3）轉化膜較薄(約0.5~4um)，質軟、導電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。

（4）不改變材料的機械性能。

（5）設備簡單、操作方便、價格便宜。

（6）不影響工件尺寸。