臺灣環(huán)保氣浮浮選設備生產(chǎn)商歡迎來電,山東魯潤環(huán)保工程

發(fā)布時間：2021-01-19 19:07

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溶氣泵氣浮法

溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵，其原理是在泵的入口處空氣與水一起進入泵殼內(nèi)，高速轉動的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡，小氣泡在泵內(nèi)的高壓環(huán)境下迅速溶解于水中，形成溶氣水然后進入氣浮濾池完成氣浮過程。氣浮接觸室在氣浮工藝中，設于水絮凝室后，使水與飽和溶氣水充分混合接觸的地方。溶氣泵產(chǎn)生的氣泡直徑一般在20～40μm，吸入空氣溶解度達到100%，溶氣水中含氣量達到30%，泵的性能在流量變化和氣量波動時十分穩(wěn)定，為泵的調(diào)節(jié)和氣浮工藝的控制提供了的操作條件

氣浮系統(tǒng)中核心的裝備有三個部分：溶氣裝置、釋氣裝置和分離裝置。溶氣裝置的功能是將空氣快速溶解于水中，釋氣裝置的功能是將溶解于水中的空氣轉變?yōu)槲⒓殮馀荩ㄖ睆?0-30微米），分離裝置的功能是將和氣泡結合上浮的浮渣和凈化后的水分別排出凈化裝置。2、按常用類型分類1、平流式加壓溶氣氣浮裝置：溶氣方式為加壓射流（內(nèi)部不容易堵塞），結構相對簡單，現(xiàn)場操作安裝比較簡單，適用于各類工業(yè)廢水和市政廢水的預處理及部分后續(xù)處理。

空氣注入量的調(diào)節(jié)是浮選操作的另一關鍵因素，一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。實驗也表明出水質量僅依賴于引入系統(tǒng)的空氣總量(氣泡尺寸一致時)，而與單獨壓力或回流比無關。要根據(jù)污水水質、浮選（混凝）劑和減壓釋放器的類型經(jīng)反復實踐而定。溶氣罐內(nèi)水位高低是氣浮效果的重要因素。一般情況下，壓力高，則溶氣多，在空壓機加氣方式中，溶氣罐內(nèi)的壓力是由空壓機氣壓和水泵共同決定的。在正運轉時，首先要保證足夠的水壓，但水壓和氣壓又要基本相當。在采用水射器加氣的方式中，保證溶氣罐壓力的關鍵是采用合適的水泵，一般水泵壓力應在保證額定流量的前提下大于0.3Mpa，溶氣罐壓力調(diào)整可通過調(diào)節(jié)溶氣罐出水閥、水泵出水閥、回流控制閥進行。氣浮凈化機具有先進的射流式溶氣系統(tǒng)和均衡釋放系統(tǒng)，,實現(xiàn)了多級串聯(lián)式浮選,提高了油或懸浮物的去除率。

設計接觸區(qū)時，要注意控制絮凝水的上升流速，避免短流、偏流，不致在上浮過程中被水流剪脫已粘附的氣泡而影響后續(xù)分離效果。通常情況下接觸區(qū)的上升流速以控制在1 0～20mm/s為宜,高度以1.5～2.0m為宜,在這種流速和高度下,既保證了絮粒和微氣泡的接觸時間,又不會造成絮粒因上浮時間過長而破壞或下沉。分離區(qū)選擇分離速度時，應有利于帶氣絮粒上浮。對于絮粒大、密度小、不易破碎的帶氣絮粒一般采取較大的分離速度，反之取較小值。分離區(qū)的流速宜在1～3mm/s,流速過小會造成大絮粒因擁擠而沉淀,流速過大會造成帶氣絮粒和清水的分界面向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質下降。加壓后的溶氣水通過管道、閥門接至釋放器，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為30-120μm左右），從水中析出，將污水中的懸浮物顆粒載浮于水面，由刮渣機刮出，從而實現(xiàn)固-液分離。

　溶氣氣浮機裝置我公司生產(chǎn)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。DJ型氣浮設備引進日本新技術，運用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細氣泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮，從而達到固液分離的目的。要根據(jù)污水水質、浮選（混凝）劑和減壓釋放器的類型經(jīng)反復實踐而定。

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解、細微氣泡≤30um。

2．低壓運行，溶氣達99％，釋放率高達99％。

3．微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。