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問題分析解決：縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析，以及在模具設計、成型工藝控制、產品設計及塑料材料等方面之解決對策。●注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策●批鋒（毛邊）的原因分析及解決對策●注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對策●銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對策●注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對策●注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對策

優化設計 ●注塑模具的結構、組成、分類及功能；●澆注系統（澆口、流道、冷料井等）優化設計●冷卻系統（水路、隔水片、鈹筒等）優化設計●縮水率的設定與調整●澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系●模具的安裝、調試工作和維護保養●利用冷水機與模溫機對工藝的控制●利用CAE模流分析技術進行模具優化設計

注塑機注射模塑機（注塑機）有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于：1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。現今采用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。

1.近年來正在開發的是大口徑管道、家用耐熱產品(如汽車防銹油漆、電腦外殼、擋土墻、窗型)、纖維增強產品(如管道、機箱等阻燃PVC產品)和包裝中使用的硬板材、膜產品。在其發展過程中，大部分使用通用樹脂。2.為了滿足模具制造市場需求，生產企業推出了多種高的性能新產品，包括抗沖擊性PVC瓶材料、耐熱電子材料、鞋用PVC合金、PVC合金、阻燃無鉛鈣PVC電線、電纜復合材料、耐輻射、防靜電PVC合金纖維增強PVC合金材料等。3.隨著PVC應用領域的不斷擴大，高的性能PVC樹脂需求不斷增加，各種復合增塑劑、復合阻燃劑、耐熱改性劑、沖擊改性劑的發展，PVC產品將開放更大的市場。