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組合螺絲的材質有分為鐵的和不銹鋼的，鐵的是用不同的鐵螺絲線材，一般組合螺絲的線材是用1010，1018,10B21等的，10B21是用來做8.8級組合螺絲的，像8.8級內六角組合螺絲，就常用10B21的線材去做，做好后，在去熱處理。

熱處理好后，拿去除氫后電鍍，這樣是為了防止內六角組合螺絲的彈墊斷裂，不銹鋼的組合螺絲，一般是指不銹鋼SUS304組合螺絲，201組合螺絲一般做的很少，由于不銹鋼201的螺絲線材硬度不太好操控，很容易出產裂紋。

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鉸鏈螺絲規劃的起浮螺母具有明顯的優勢，以鉸鏈螺絲原理規劃的起浮螺母組件結構是成功的，它雖降低了生產本錢，功用反倒提高了，還節省了資源，提高了功率，因此新式起浮螺母組件完全可以代替現在運用的起浮螺母組件。

通過仔細規劃，使該種鉸鏈螺絲組件具有較強的通用性，可以用于機動式裝備的其他各種部位，只需加工3個孔，就可以設備不銹鋼鉚釘組件，因為鉸鏈螺絲設備進程不會對涂覆外表發作損壞，所以該組件甚至可以推行到其他任何薄板聯接的相關結構方法上，用來代替翻孔攻絲技能和壓鉚螺母技能。

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冷鐓是指原材料在常溫下進行沖壓，熱鐓是指原材料在經過加溫后進行沖壓，具體的用途沒有特別的要求，一般情況下都要求用冷鐓，因為這樣的表面光潔度，材料的組織成份會比較緊密些，還有就是較大的工件常采用熱鐓加工。

螺絲的六角頭是墩出來的嗎？大多數是墩出來的，因為這樣可以節省材料，根據墩鍛機噸位大小和螺栓直徑，可以采用冷墩或熱墩工藝，小批量的或特殊螺栓的六角頭是車削后銑成的，鍛造頭部，也叫熱墩，把頭部加熱燒紅，擠壓成型，光螺栓(冷鐓)和毛螺栓(熱打)，冷鐓就是常溫下打螺絲，主要是盤元抽線后就自己打頭、搓絲。

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五金螺絲加工首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥，用中心銃將斷面的中心銃掉，然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面中心銃孔處鉆孔，注意孔一定要鉆透，孔鉆透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續將斷螺栓的孔擴大并鉆透。

取直徑3.2毫米以下的焊條，采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由里到外進行堆焊，堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可，開始堆焊時引弧不要過長，以免將斷螺栓外壁燒穿，堆焊至斷螺栓上端面后，再繼續堆焊出1個直徑14-16毫米，高8-10毫米的圓柱體。

堆焊好后用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向產生震動，由于此前電弧產生的熱量及隨后的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動，仔細觀察，當發現敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時，即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并將兩者焊合，焊合后微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動，亦可邊來回扭動邊用手錘敲擊螺母端面，這樣即可將斷螺栓取出，取出斷螺栓后用合適的絲錘將機架內的絲扣加工一遍以除去孔內鐵銹及其他雜物。