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發布時間:2020-12-16 14:15  
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分條機的安全操作規程有哪些
一、開機
1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。
2、打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上),檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。
3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩定。
二、設定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應的收卷工位,調整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規格的紙芯。

分條機設備安裝中的調整問題
為了確保分條機設備后期穩定運行,在安裝過程中,首先要做好平面定位??紤]到安裝的要求,需要先將設備在基礎上準確就位,設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板,掛設基準線?;鶞示€的掛設應根據分條機設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3到0.75毫米的整根鋼線。除此之外,還需要注意的是,在將分條機設備的刀片進行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。
在基準線掛設的過程中,水平或傾斜掛設的跨距較好是在四十米以內,同時還要保證其拉緊力保持在鋼線破斷拉力的40%到80%。基準線應掛設在便于調整的線架上,用線錘對正








點,在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定,使鋼線在使用時不發生位移。但使用期間應定期進行復檢,防止鋼線發生位移。事實上,在利用分條機設備對材料進行處理的過程中,并不是將材料完全切斷,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結果被認為是良好的切斷。
其次還需要對分條機設備的標高進行調整。通常在設定其標高的時候,主要是根據設備的工作面作為測量基準或測量基準面。根據永性基準點,可在設備附近設一個輔助基準點,以便于設備在安裝過程中的標高調整。
接下來還需要對分條機設備的水平度進相應的調整。通常情況下,如果是進行整體安裝,那么需要對設備的工作表面或者是組裝結合部表面直接用水平儀測量,根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀,較高可選用0.02mm/m的方水平。
如果是分開安裝,那么需要分別進行找平。除此之外,還需要對分條機設備的鉛垂度進行調整。分條機設備的鉛垂度調整可采用吊鋼線測量法。在分條機設備的上方設置一線架,在線架上掛一鋼線,下端掛一線錘,線錘放在一油桶中,然后用內徑千分尺測量設備與鋼線的間距。2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設計,故障率低。
關于縱剪分條機使用技巧該設備屬于縱剪金屬板料的裝置,其主要技術特點:是水平安裝的轉軸通過兩側的軸承座固定在機架上,在轉軸上安裝固定有回轉框架,在回轉框架的左側板上,懸臂式平行并列安裝有軸1、軸2 ;在回轉框架的右側板上,同樣形式安裝有軸4、軸5 ,軸軸線共面, 軸與轉軸呈90'布置。在1、2. 4、5上安裝固定有剪切,在轉軸的端部固定有液壓傳動擺動油缸。與背景技術相比,本實用新型的有益效果是:可以實現不停機調整刀,從而提高了勞動生產率,降低了生產成本。操作輕便靈活,使用方便,占地空間小。二、機械保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,不允許只用不養,只修不養。
1、金屬加工設備:小型精密縱剪分條機;大型縱剪分條機組;大型整平橫切機組;各種金屬帶材的拉彎矯直機組、縱剪機組、開卷機
2、沖床周邊設備:三機一體送料機。二合一矯直機。整平機,矯直機,沖壓送料機,沖床送料機,自動送料機等
3、制管生產線
