飯?zhí)脧N房抽油煙設(shè)計優(yōu)惠報價“本信息長期有效”

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下列場合必須使用不燃材料：電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝連接或者聯(lián)合使用。

風(fēng)管下料：工藝說明：根據(jù)設(shè)計要求、圖紙會審紀要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖。板材剪切前必須進行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進行剪切。板材下料后壓口前，必須倒角。

建筑物內(nèi)的風(fēng)管，需要具有一定時間的防火能力，這也是近年來，通過建筑物火災(zāi)發(fā)生后的教訓(xùn)而得來的。為了保證工程的質(zhì)量和防火功能的正常發(fā)揮，規(guī)范規(guī)定了防火風(fēng)管的本體、框架與固定、密封墊料不僅必須為不燃材料，而且其耐火性能還要滿足設(shè)計防火等級的規(guī)定。

酚醛風(fēng)管密封處理:工藝說明：風(fēng)管的內(nèi)、外四個角縫和縱橫向接縫等關(guān)鍵部位出現(xiàn)問題，應(yīng)用專用膠做好密封處理。外角縫的鋁箔斷開，應(yīng)采用鋁箔膠帶封貼。粘貼鋁箔膠帶時，其接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于20mm。

在我國，非規(guī)則橢圓風(fēng)管也已經(jīng)開始應(yīng)用，它主要采用螺旋風(fēng)管的生產(chǎn)工藝，再經(jīng)過定型加工而成。風(fēng)管除去兩側(cè)的圓弧部分外，另兩側(cè)中間的平面部分與矩形風(fēng)管相類似，故對其的加固也應(yīng)執(zhí)行與矩形風(fēng)管相同的規(guī)定。

風(fēng)管支吊架安裝間距

工藝說明：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊≤400mm 時，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊＞400mm 時，不大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架。無機玻璃鋼消聲彎管或邊長與直徑大于1250mm的彎管、三通等應(yīng)單獨加支吊架。

焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：通風(fēng)口與通風(fēng)工程按制作數(shù)量１０％抽查，不得少于５件；凈化通風(fēng)工程按制作數(shù)量抽查２０％，不得少于５件。

風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；

2 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；

3 絕熱層縱、橫向的連縫，應(yīng)錯開；

4 絕熱層粘貼后，如進行包扎或捆扎，包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。

胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直度的關(guān)鍵位置。在制作胎具時，必須保證四邊的垂直度，對角線誤差不得大于0.5mm；法蘭口縫的焊接應(yīng)采用先點焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要，應(yīng)減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度；