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發布時間：2020-08-16 06:05

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鈑金含義

鈑金加工是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪切、沖裁、折彎、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

鈑金加工方法

非模具加工：通過數沖、激光切割、剪板機、折床、鉚釘機等設備對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產，成本較高。

模具加工：通過固定的模具,對鈑金進行加工，一般有下料模和成型模，主要用于大批量生產，成本較低。

鈑金加工主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的加工工藝對板材有不同要求，鈑金的選材也應該根據產品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。

材料對沖裁加工的影響

沖裁要求板材應具有足夠的塑性，以保證沖裁時板材不開裂。軟材料（如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等）具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件；硬材料（如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等）沖裁后質量不好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴重。鈑金加工方法非模具加工：通過數沖、激光切割、剪板機、折床、鉚釘機等設備對鈑金進行加工的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產，成本較高。對于脆性材料，在沖裁后易產生撕裂現象，特別是寬度很小的情況下，容易產生撕裂。

材料對彎曲加工的影響

需要彎曲成形的板材，應有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材，彎曲時不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。含碳量＜0.2%的低碳鋼、黃銅和鋁等塑性好的材料容易彎曲成形；脆性較大的的材料，如磷青銅（QSn6.5～2.5）、彈簧鋼（65Mn）、硬鋁、超硬鋁等，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑（r/t），否則在彎曲過程中易發生開裂。在室溫-200℃加熱時，部分殘余奧氏體會轉變成馬氏體，出現膨脹。特別要注意材料的硬軟狀態的選擇，對彎曲性能有很大的影響，很多脆性材料，折彎會造成外圓角開裂甚至折彎斷裂，還有一些含碳量較高的鋼板，如果選擇硬質狀態，折彎也會造成外圓角開裂甚至折彎斷裂，這些都應該盡量避免。

鈑金加工的一些制造規則

1、挑選落料，完成后，進入下道工序，不銹鋼不一樣的工件依據加工的需求進入相應的工序；

2、折彎時要依據圖紙上的尺度，不銹鋼資料厚度斷定折彎時用刀槽，防止相碰撞導致變形是上模選用的要害（在同一個產物中，可能會用到不一樣類型的上模），下模的選用依據板材的厚度來斷定；

3、壓鉚時，要思考螺柱的高度挑選一樣不一樣的模具，然后對壓力機的壓力進行調整，以包管螺柱和工件外表平齊，防止螺柱沒壓牢或壓出超越工件面，形成工件作廢。3、壓鉚時，要思考螺柱的高度挑選一樣不一樣的模具，然后對壓力機的壓力進行調整，以包管螺柱和工件外表平齊，防止螺柱沒壓牢或壓出超越工件面，形成工件作廢。焊接有弧焊，點焊，二氧化碳維護焊，手藝電弧焊等，點焊首要要思考工件焊接的方位，在不銹鋼鈑金批量出產時思考做定位工裝包管點焊方位;

4、為了焊接結實，在要焊接的工件上打凸點，能夠使凸點在通電焊接前與平板均勻觸摸，以包管各點加熱的共同，一起也能夠斷定焊接方位，相同的，要進行焊接，要調好預壓時刻，保壓時刻，保持時刻，休止時刻，包管工件能夠點焊結實；