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　　不銹鋼封頭主要是對不銹鋼的管子進行封堵，或者是在管道的端面進行焊接，保證管道可以作為容器使用的一種產品，因此比較常使用在壓力的容器、食品、石油、化工和電子等不同的行業領域中，并具備較的使用性能。

　　正常情況下，對于不銹鋼封頭在鍛壓的時候，溫度的要求是比較嚴格的，必須保證產品在特定的溫度范圍內，700℃的以下的溫度中進行鍛造，因為在這種溫度下鍛造的話，其出現氧化皮的可能性會比較少，且不會出現脫碳等不良現象。

　　而實際對于不銹鋼封頭在鍛造上的溫度要求，也是為了保證其不會出現變形，并將其控制在可控的范圍內，如果對封頭進行冷鍛處理的話，會更加容易獲取精準的尺寸，以及精度和表面的光潔度等相關要求。

　　因此只有對不銹鋼封頭在潤滑的冷卻，以及溫度的良好控制上，或者是保證其在700℃以下的溫度范圍內，不管是對焊管件或者是螺紋的管件進行鍛造，其都可以獲取比較的精度，并不會對產品的其他方面造成影響。

　　開始對不銹鋼封頭進行熱鍛加工的時候，由于封頭出現變形的程度較小，因此還可以鍛造出各種不同形狀，或者是較復雜的大型鍛件，想要獲取更將的尺寸或者是精度更高的鍛件，那么必須在900℃-1000℃之間的溫度內完成鍛造的加工。

　　實際應用中，橢圓封頭主要具有什么樣的作用呢？由于其在內壓作用下，趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。

　　這也就意味著，在連接部位產生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少。

　　正因如此，選擇橢圓封頭為理想。這是因為其和筒體進行連接的時候不存在凸變，而且它的彎曲半徑是連續的，不產生應力。所以目前已經在較高壓力的容器中得到廣泛應用。

　　此外，其還可以預防熱應力和邊緣應力的疊加汽包的作用。其實我們可以將其看做是加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐，同時作為一個平衡器，保證水冷璧循環所需要的壓頭。

　　除了以上這些作用之外，其實橢圓封頭還具有一個很重要的作用，那就是其能夠存儲一定量的水和汽，具有相當的蓄熱量，當鍋爐工況變化時，能起緩沖穩定汽壓的作用。并且還可以配置汽水分離裝置，保證飽和蒸汽的品質。

　　另外橢圓封頭對于壓力容器的使用還具有一定的緩壓效果。蒸汽主管道來的蒸汽經過分汽包分配，分別送往各用汽點，可以起到平衡與穩定蒸汽壓力的作用。橢圓封頭還可以保證蒸汽的飽和度，方便觀察管網壓力。

封頭是壓力容器的一種部件，在使用中由于使用環境的原因，封頭會被環境所腐蝕，所以在使用時為了讓封頭有較長的使用壽命，在一些細節問題上需要注意，而有些特殊環境中也會對封頭的材質有所要求。以下就是封頭在使用時的一些注意事項。

封頭的使用注意事項：

測量封頭的外周長，在筒體和封頭上做好標記，定位焊完成后，進行焊接，不銹鋼封頭表面的防護，封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣污染物，并進行PT檢查和表面酸洗防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷，禁止露天存放，防雨淋，水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗后要及時吹干，不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。但大部分企業仍然依附于機械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間分廠。

碳素鋼封頭在xiao酸鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋要及時消除剩余應力；奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋在設計時選擇合適資料。

 壓力容器封頭的廣泛用途.沖壓平底封頭又叫平封頭，平蓋封頭。廣泛用于油罐，水罐的制作。其優點在于外觀整潔美觀，可立式安裝，節約成本，不必焊接固定架。被越來越多的工程采用。

   旋壓碳鋼封頭，目前，國內外在封頭冷旋壓成形中，主要采用兩種方法：一步法，即板坯在旋壓機上一次旋壓成形；二步法，即板坯在壓鼓機上沿板坯展面逐點壓制成球冠形，然后在旋壓機上翻邊。一步法旋壓封頭，其工作效率遠遠高于二步法成形封頭工藝過程，產品質量較好。為了前進耐蝕性，可在100℃左右中加熱，使所有的碳化物都溶入奧氏體。現階段一步法旋壓封頭已處于主導地位，并已發展成熟。