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熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度，可以進一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結晶固體如聚的熔化狀態相似。在熱塑性樹脂中加入各種塑料助劑，如增塑劑等，以及各種增強材料，可制成熱塑性塑料。酚醛樹脂的玻璃化溫度與在固化階段所用的固化溫度有關。熱處理過程可以提高交聯樹脂的流動性促使反應進一步發生，同時也可以除去殘留的揮發酚，降低收縮、增強尺寸穩定性、硬度和高溫強度。同時，樹脂也趨向于收縮和變脆。樹脂后處理升溫曲線將取決于樹脂的固化條件和樹脂系統。

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無定形和部分結晶熱塑性塑料的區別，無定形熱塑性塑料由于其不對稱結構或大側基，是不結晶的，在不進行改性和著色的情況下均是透明的。無定形熱塑性塑料的使用溫度應低于其玻璃化轉變溫度爪。部分結晶塑料含有分子鏈規則排列的區域，稱之為結晶區。①準確測量并紀錄一塊200mmX200mm的片材，用箭頭標志出擠出方向并記錄下切割方向。因為結晶作用，部分結晶的熱塑性塑料通常是不透明的，并且透明度會隨著結晶度的增加而減小。部分結晶熱塑性塑料的使用溫度在幾和熔點Tm之間。

制品細節的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度，其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結構(皮革和木材紋理)。

細節的清晰度受下列因素影響：

?塑料的種類；

?片材的厚度；

?成型片材厚度方向的成型溫度；

?真空吸塑成型系統中的成型力；

?成型模具的溫度；

?成型模具的排氣孔；

?牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。

而PC、APET和一些等級的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。

片材厚度決定了真空吸塑成型模具的設計和細節精度。

澆鑄成型的片材：

澆鑄在片材在生產過程中用的較少。有機玻璃(PMMA)和醋酸纖維素板片采用澆鑄成型。澆鑄的PMMA在熱成型時與擠出的變形情況完全不一樣。典型的例子包括電絕緣和機械層壓制造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。對于熱成型來說，澆鑄材料的大問題是造成的厚度公差。受材料厚度和制造的影響，厚度公差可達士20 %，這會給熱成型工藝帶來多重問題。