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              貴州固定滑輪組加工的行業須知“本信息長期有效”

              發布時間:2020-08-04 05:25  

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              大家都知道,起重機配件有許多種,那么如果要是說起滑輪,每個人都會發現,它在起重機上的應用也是很廣的。

                通常情況下在起重機和升降機上都要應用滑輪,滑輪也是一種簡單機械。按使用情況的不同,滑輪可分為定滑輪和動滑輪,幾個定滑輪和幾個動滑輪又可以組合成滑輪組。現在先來了解下定滑輪與動滑輪的區別吧。

                一、定滑輪

                定滑輪是軸不隨重物移動的滑輪。圖1-21中三角架上的滑輪,起重機吊臂頂端的滑輪,都是定滑輪。

                   二、動滑輪

                   動滑輪是軸隨重物一起移動的滑輪。在應用動滑輪時,動滑輪與重物的重量是由兩股繩子平均分擔的(圖1-2),所以應用動滑輪能省一半的力。使用時滑輪的軸跟物體一起移動的叫做動滑輪.使用動滑輪可以省力一半。這個結論同樣可以從圖1-23乙所示的實驗中得到證明。但是,拉力F的方向與吊鉤拉重物的拉力方向是一致的。可見,使用動滑輪能夠省力,但不能改變改變力的方向。




              在了解起重機滑輪組的工作原理之前,我們先了解一下什么是滑輪組,滑輪組是由若干個定滑輪和動滑輪匹配而成,可以達到既省力又改變力作用方向的目的。使用中,省力多少和繩子的繞法,決定于滑輪組的使用效果。滑輪被兩根繩子承擔,即每根繩承擔物體和動滑輪。力就是物體和動滑輪總重的幾分之一。了解起重機滑輪組的工作原理是:n為奇數時,繩子從動滑輪為起始。現如今,社會經濟發展速度越來越快,直接加快了工程建設行業的發展。用一個動滑輪時有三段繩子承擔,其后每增加一個動滑輪增加二段繩子。如:n=5,則需兩個動滑輪(3 2)。n為偶數時,繩子從定滑輪為起始,這時所有動滑輪都只用兩段繩子承擔。如:n=4,則需兩個動滑輪(2 2);按要求確定定滑輪個數,原則是:一般的:兩股繩子配一個動滑輪,一個動滑輪一般配一個定滑輪。力作用方向不要求改變時,偶數段繩子可減少一個定滑輪;要改變力作用方向,需增加一個定滑輪。




              起重配件滑輪組使用時的要點

              1、嚴格按起重配件滑輪的安全起重量使用,禁止超載。滑輪、滑輪組上應有銘牌,說明滑輪的尺寸、種類和性能,起重應按銘牌要求選配滑輪。如滑輪沒有標明安全起重量,可根據滑輪的直徑、軸的粗細、夾套墻板的厚度進行估算。操縱員如何使用起重機的鋼絲繩、滑輪組和多層卷繞卷筒對作業完成情況和起重機的使用壽命有重要影響。

              2、起重配件使用前應檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環等各部件,看有無裂紋或損傷。若發現滑輪、吊鉤有變形及裂紋,軸的定位裝置不完善時,應嚴禁使用。在起吊或搬運設備時,當滑輪受力后,應檢查運動部件的運轉情況,看有無卡繩、磨繩的地方,如有不妥,應立即調整。

              3、在受力方向變化較大的地方和高空作業中,禁止使用起重配件吊鉤滑輪,應采用吊環滑輪,以防脫鉤。若受條件限制,需用吊鉤滑輪作業時,必須在吊鉤上加封閉鎖裝置。

              4、吊運時,起重配件滑輪與鋼絲繩必須選配恰當。如果輪槽窄,鋼絲繩粗,將造成輪緣被鋼絲繩擠壓破壞,鋼絲繩被嚴重磨損:如果輪槽過寬,鋼絲繩受力后被壓扁,易損壞,一般選用輪槽寬度較鋼絲繩直徑大1~2.5mm為宜。

              5、起重配件滑輪組在進行使用時,嚴禁使用手直接攀抓正在行走的鋼絲繩。同時為了避免因為輪槽卡主,應檢查鋼絲繩的牽引方向與導向滑輪的位置是否正確。


              使用起重配件經常會遇到的故障

                 起重配件吊掛時,起重機司機的平安要求:指揮信號應明確。

                 吊掛繩之間的夾角宜小于100度,防止繩索受力過大;吊掛繩所經過的棱角處應加襯墊;

                 指揮物件翻轉時,應使其平穩變化,不要做出 指揮意圖之外的動作;

                 進入懸吊重物下方區域時,應先與司機聯系并設置支承裝置;多人綁掛時,應由一人負責指揮。

                 起重配件在使用時的具體安全注意事項:作業前。

                 低于規定刻線以下,則必須加以補充。加油時,一定要經過加油濾網注入,并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。

                 濾油器濾芯在工作250h后。必要時進行清洗或更換。

                 并每隔一年當起重機在使用環境特別惡劣的情況下作業時,油液的更換周期應相應縮短。