PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線多錢價(jià)格合理新銳塑機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2021-03-15 15:02

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評(píng)價(jià)發(fā)泡片材質(zhì)量的關(guān)鍵因素

對(duì)發(fā)泡材料來說，泡孔的大小和均勻程度是影響片材質(zhì)量的關(guān)鍵因素。對(duì)低倍發(fā)泡片材，泡孔小而均勻，發(fā)泡片材韌性好，強(qiáng)度高，表面質(zhì)量好。從降低發(fā)泡片材密度方面考慮，只有泡孔小而均勻才有進(jìn)一步降低密度的可能性，泡大而散很難進(jìn)一步降低密度。

常見問題

在PVC發(fā)泡片材擠出過程中，碰到的問題基本可以歸為4類，一是穩(wěn)定性問題；二是熔體強(qiáng)度問題；三是潤滑問題；四是分散問題。這四類問題特別是前三類問題會(huì)相互制約，交叉影響，從表面現(xiàn)象看有時(shí)很難立刻分清楚，要說方觀察分析，找到問題根源才能根本解決。該生產(chǎn)線可以根據(jù)不同板材斷面、板材的不同用途設(shè)計(jì)不同的產(chǎn)品價(jià)格比重，用不同規(guī)格的木塑專用雙螺桿擠出機(jī)，及木塑專用螺桿擠出機(jī)，并可配置相應(yīng)的真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、橫向切割機(jī)、翻料平臺(tái)等輔助設(shè)備。

在國外以德國、奧地利、意大利為代表于上世紀(jì)70年代陸續(xù)開發(fā)成功了硬質(zhì)PVC微發(fā)泡技術(shù)，具有代表性的廠商有德國的克勞斯瑪菲（Krauss-Maffei)公司、巴登菲爾德（Battenfeid)公司、意大利的保山諾（Bausano）公司、阿姆特（AMUT）公司等。上述廠商主要開發(fā)雙螺桿擠出生產(chǎn)線，用于加工寬度在一米以上的硬質(zhì)PVC微發(fā)泡板材、管材及其他微發(fā)泡異型材，主要應(yīng)用于車、船、飛機(jī)和建筑的內(nèi)部裝飾以及上下水管等。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，1996年歐洲主要發(fā)達(dá)國家PVc微發(fā)泡制品的用量為16.8萬噸，美國用量為7.5萬噸，隨著人們對(duì)環(huán)境意識(shí)的加強(qiáng)，每年用量在以15%的速度遞增，尤其這幾年美國用量增加更快，基本上能夠把這種材料普遍代替木材使用，在我國尋求加工的貿(mào)易商比比皆是。PVC發(fā)泡工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)塑料發(fā)泡成型分為三個(gè)過程：氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。日本尤其是韓國和我國臺(tái)灣地區(qū)是在80年代始推廣這種技術(shù)的，雖發(fā)展較晚，但速度很快。主要以開發(fā)單螺桿擠出機(jī)為主，且注重板材表面處理技術(shù)的開發(fā)和研究，包括各種印刷技術(shù)、熱轉(zhuǎn)印技術(shù)、覆膜技術(shù)等。該制品在我國是上世紀(jì)90年代初期通過引進(jìn)國外微發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備才開始形成小規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)能力的，國內(nèi)部分廠家大多以引進(jìn)德國、奧地利和意大利的微發(fā)泡板材雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線為主，經(jīng)過國內(nèi)廠家的大量改進(jìn)和研究，近幾年在國內(nèi)以成熟開發(fā)出適合國內(nèi)生產(chǎn)的雙螺桿擠出機(jī)，在配方上也隨著國外產(chǎn)品的進(jìn)入，給配方助劑提供了很好的選擇空間，使產(chǎn)品質(zhì)量比國外提高了一大步。但由于國內(nèi)受制品的下游產(chǎn)品及配件的開發(fā)力度影響，再加上國內(nèi)人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的不足，對(duì)制品表面處理技術(shù)的改進(jìn)，品種多樣化等問題，是國內(nèi)大多數(shù)引進(jìn)設(shè)備的廠家未達(dá)到預(yù)期目的。