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鋼帶增強PE螺旋波紋管的生產工藝流程

鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管具體生產工藝流程：在主機上先盤繞一個實壁PE內層管，再將疊成倒“U”形、涂敷有性能好的粘合樹脂的鋼板增強體置放在實壁PE內層管的設計部位上，再再其外界擠壓復合一層與鋼板增強體波形同樣的PE表層，根據整xing、定形、制冷、激光切割后就獲得制成品管材。

鋼帶增強螺旋波紋管是一種高1性能新型排污管道產品。鋼帶增強螺旋波紋管就是大家經常提到的鋼帶波紋管，也叫鋼帶雙壁波紋管或者鋼帶管。只是叫法上的區別。是指以高密度聚乙烯(PE)為基體，用表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形作為主要支撐結構，并與聚乙烯材料纏繞復合成整體的雙壁螺旋波紋管稱之為鋼帶增強PE螺旋波紋管。

 PE鋼帶增強波紋管能夠快速的適應地基變形能力，對地基平整度、承載能力要求非常低。鋼帶波紋管工作時要受到位移、壓力、溫度、工作介質、振動條件、頻路范圍、沖擊條件等因素，這些因素的影響統稱為環境應力，如果能減少一半應力影響，能有效延長鋼帶波紋管5-10年使用時間。鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管環剛度的挑選是塑料管道設計的一項關鍵指標值，因而應該從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的特性和壓實系數及其工程施工荷載等綜合性考量明確。