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在常用的焊接工藝參數內，CO2氣體保護焊的熔滴過渡形式有兩種，即細顆粒過渡和短路過渡。 　（1）細顆粒狀過渡 CO2氣體保護焊采用大電流，高電壓進行焊接時，熔滴呈顆粒狀過渡。當顆粒尺寸增加時，會使焊縫成型惡化，飛濺加大，并使電弧不穩定。因此常用的是細顆粒狀過渡，此時熔滴直徑約比焊絲直徑小2-3倍。6、多采用風扇強制冷卻，散熱強，一般有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相保護、輸出過電流保護等，許多采用IGBT逆變技術，性能穩定。特點，電流大、直流反接。

 焊接速度 隨著焊接速度的增加，焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過高，容易產生咬邊和未焊透等缺陷，同時氣體保護效果變壞，易產生氣孔。焊接速度過低，易產生燒穿，組織粗大等缺陷，并且變形增大，生產效率降低。因此，應根據生產實踐對焊接速度進行正確的選擇。通常半自動焊的速度不超過0.5m/min,自動焊的速度不超過1.5m/min。CO2氣體的氧化性CO2氣體是氧化性氣體，在電弧高溫作用下會發生分解：CO2=CO 0在電弧區中，約有40-60%的CO2氣體被分解，分解出來的原子態氧具有強烈的氧化性。CO2氣體保護焊時，由于熔滴過渡的不同形式，需采用不同的焊接工藝參數。

焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中，盡量保持在10-20㎜范圍內，伸出長度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，電源極性。6mm，適用于中厚板的焊接，二氧化碳保護焊機吸塵是十分重要的。CO2電弧焊一般采用直流反極性時飛濺小，電弧穩定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。