東莞機械加工公司在線咨詢 東莞威仕加數控設備

對于機械加工廠來說，無論規模大小，只要是一個組織，就必須進行管理。只有這樣才能保證企業的長遠發展。然而，對于我國中小型機械加工廠來說，大多數管理者對科學管理重視不夠。因此，機械加工中會出現各種各樣的問題，影響未來的發展。那么，加強機械加工廠管理應注意哪些問題？

1、工廠管理的標準化

工廠是否實施了標準化的系統管理是衡量工廠管理是否具有競爭力、效率和可持續性的條件之一。由于員工是變動的，應該制定一套成熟的管理體制。不管工廠的特點如何，它的基本管理是不變的，需要由系統來決定，以形成共識，使每個人都能理解和遵守它。

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

型材

型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實現自動送料，但價格較高，多用于批量較大的生產，適用于自動機床加工。

焊接件

焊接件是用焊接方法而獲得的結合件，焊接的優點是制造簡單，周期短，節省材料，缺點是抗振性差，變形大，需經時效處理后才能進行機械加工。

機械加工設備的自動化程度要高

現在的機械加工設備為了保證加工質量，減少人為因素影響，大都配置精密數控系統以實現自動控制，或采用計算機控制來實現適應控制、優化等以保證零件生產加工要求。

現在的機械加工訂單對加工設備有很高的要求，只有精度高、剛度高、穩定性高以及自動化程度高才能更好的提高機械加工訂單的質量以及加工效率。