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氣動沖床如何降噪？

       一、消除工作機構噪聲　　

　　氣動沖床常用曲柄滑塊式的傳動機構，為了減少間隙，軸承應按規定要求安裝，裝配的配合間隙要適當。因運動而增大間隙，軸承處可使用粘度較高的潤滑油，以增大阻尼，可使氣動沖床的空載噪聲下降。　

　　二、改進模具結構　　

　　用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時間，可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關，剪切角越大，沖切時間也隨之增加，噪聲級降低量也相應增大，剪切角與降噪量之關系，剪切角以8°～10°為宜。　

1、改進機床結構　　

　　將系列開式雙柱固定臺壓力機和系列開式雙拄可傾壓力機改用摩擦離合器。氣動沖床的傳動系統多用正齒輪傳動，開動氣動沖床齒輪嚙合就會發出聲響，如果改用斜齒或人字齒輪傳動，就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件，推薦使用簡易機械手或傾斜床身15°以上，使沖件自動下落到零件箱。　　

2、設置吸音、減振裝置　　

　　把氣動沖床的飛輪及其傳動系統加罩殼封閉起來，能顯著降低傳動部分的噪聲。對于功率大、噪聲高的電動機還應配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在氣動沖床滑塊下部或模具工作區外側，裝活動防護柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩，罩內壁再貼上吸聲材料，消減噪聲效果更為顯著。

軸承摩擦發熱是沖床的主要熱源

通過高精密沖床的熱源及傳熱機制對沖床的結構進行分析,知道其內部熱源主要有電機的功率損耗、軸承的摩擦發熱、滑子的摩擦發熱以及滑塊與導軌之間的摩擦發熱4類。軸承摩擦發熱是沖床的熱源,分為滑動軸承和滾動軸承兩部分。一般說來,軸承摩擦發熱的大小與其型號、安裝方式、約束情況及潤滑方式等因素有關。