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做好非標自動化設備的質量控管方法：

1、降低非標設備的制造成本

生產單件非標零部件時，其成本往往比零部件成品化生產要高得多。這樣使得非標產品在原材物料消耗、成品率、管理費用、勞動生產率等方面的成本，要比批量生產的商品化產品高得多。由于是單件生產，設計費用占成本的比例也比較大。有些復雜的部件，不一定一次設計就能完全成功，大多需要局部修改，個別甚至要推倒重來，這些情況會使成本更高。

2、設備主要部件組裝的精度

設備的組裝是從部件組裝開始的，部件組裝精度直接影響設備蕞終的安裝精度。部件組裝時要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，組裝的外部環境也要清潔，重要部件組裝必要時還應在恒溫的環境下進行，以確保部件組裝精度。部件組裝完成后，監造人員要對部件的組裝精度進行檢測。

非標自動化設備的整體組裝質量

設備整體組裝完畢后要對組裝質量進行確認，對設備的整體組裝精度進行檢測，檢查設備是否完全實現了工藝技術要求。在設備監造期間，設備監造人員應記錄設備制作過程中的關鍵節點及關鍵參數等情況，并定期向公司匯報。設備加工質量的檢驗、檢查工作是由設備制造廠的質檢部門全部完成的，設備監造人員只是進行抽查或確認，并不代替質檢部門的工作。設備監造人員和設備制造廠的質檢部門相互配合，共同做好設備制作質量的控制工作。

非標自動化設備一般可以分為皮帶線系列、鏈條系列、板塊系列等等，這些不同系列的設備都有不同的功能。對于非標自動化設備的制作也沒辦法根據原有的模板來制造相應的設備，因為非標準所以一般這種自動化設備都是需要重新設計之后才能投入生產。

因為非標自動化設備的生產沒有參考的模型，所以一般這種設備的設計還要根據設備安放的地點或是設備的用途來決定設備的大概設計。不像標準的自動化設備有統一的規格，非標自動化設備可以隨時改變設計的大概模型。