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包裝彩盒制作

產(chǎn)品外包裝：包裝成品的方式很多，工藝盒外面會(huì)套薄膜袋加外箱；包裝彩盒可折疊式的會(huì)纏纏繞膜加地腳板或加裝紙箱；禮袋和紙卡類的會(huì)點(diǎn)數(shù)，擺放整齊，每款分開套薄膜袋。

其它的因素還有地方優(yōu)勢(shì)，數(shù)量，第-次合作等或新品等，新品關(guān)系到很多未知損耗和拖延，后道也會(huì)因新品而影響進(jìn)度等原因，在成本上會(huì)浪費(fèi)比較大。

正確認(rèn)識(shí)彩盒印刷壓力與墨層厚度的關(guān)系

適當(dāng)?shù)挠∷毫κ菍?shí)現(xiàn)版面油墨層均勻轉(zhuǎn)移的重要條件，版面壓力不足或不均勻都會(huì)影響墨層的均勻轉(zhuǎn)移。印刷中當(dāng)版面壓力不足或不均勻時(shí)，印品墨色會(huì)發(fā)花，整個(gè)版面墨色厚薄也不一致。加大墨量，的確可以彌補(bǔ)因印刷壓力不足所造成的版面墨層與承印物間接觸不良而產(chǎn)生的缺陷，但也容易引起印品粘臟。故應(yīng)先調(diào)節(jié)好印刷壓力，再調(diào)整版面輸墨量，這樣才能得到好的印刷效果。

很多彩盒包裝盒都需要粘合，現(xiàn)在多采用水性白乳膠進(jìn)行粘接，對(duì)食品等要求高的則選用純水性白乳膠進(jìn)行粘接，除了水性和純水性之分糊盒密碼封口膠針對(duì)BOPP以及各種UV等難粘基材持久粘接問題，研發(fā)出相對(duì)應(yīng)的封口膠，所有的膠水在大批量使用前，都需要先試樣，粘合之后通過質(zhì)檢就可以批量生產(chǎn)了。

在我們作業(yè)時(shí)，我們是否應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題：

① 做某個(gè)動(dòng)作是否有必要？有沒有更好的方法？

② 為什么要在此處做？有無更合適的地方？

③ 為什么此時(shí)做？有沒有更合適的時(shí)間？

那么，就如何提高生產(chǎn)率這個(gè)問題，改善我們的作業(yè)習(xí)慣。

① 保持良好的坐姿，使身體與工作臺(tái)結(jié)合的更合理，有利于作業(yè)。

② 在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。

③ 操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動(dòng)，以提高時(shí)間利用率。

④ 提高員工生產(chǎn)技能(進(jìn)行時(shí)段培訓(xùn)和技能考核)。

一次性口罩彩盒廠家特點(diǎn)：聯(lián)動(dòng)化 目前，印后設(shè)備的聯(lián)動(dòng)化主要表現(xiàn)為裝訂聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，如騎馬聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線、無線膠訂聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線和精裝書加工聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線、平裝平訂聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線、配鎖聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線、本冊(cè)印裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線等。 當(dāng)然，印后設(shè)備發(fā)展過程中還存在著一系列問題，如與印前、印刷過程不能很好的進(jìn)行整合，印后設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，印后流程的相關(guān)接口標(biāo)準(zhǔn)沒有普及，設(shè)備靈活性有待于進(jìn)一步提高等，但我們有理由相信印后設(shè)備必將獲得又快又好地發(fā)展。