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發布時間：2021-01-07 20:31
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陶粒混凝土的特點與優勢
以粘土、亞粘土等為主原料，經加工制粒、燒脹而成的，其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土陶粒；粒徑小于5mm的輕細骨料稱為粘土陶砂。
陶粒混凝土具有以下特點及優勢：
1.陶粒混凝土重量輕，比普通砼輕2/3―1/5，由于自重輕，可減少基礎荷載，因而可使整個建筑物自重減輕；
2.陶粒混凝土保溫性能好，熱損失小。陶粒砼導熱系數一般為0.2——0.7KCAL/M.0C.N，比普通砼低一半以上，因此可減薄墻體厚度，相應地增加居住面積，在等同墻厚條件下，可大大改善房間保溫隔熱性能。
3.陶粒混凝土抗滲性好。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒與水泥砂獎之間的粘結能力較強，因而陶粒砼具有較高的抗滲能力和耐久性。
4.陶粒混凝土耐火性好。防火試驗結果表明年，它的耐火極限溫度可達3小時以上。而普通砼的耐火極限溫度一般為1.5——2小時。
5.輕骨料混凝土具有施工適應性強的特點，它不僅可根據建筑物的不同用途和承載能力，配制出不同容重和強度的混凝土材料（根據其用于保溫隔熱的結構或承重結構而變），而且施工簡便，適應于各種施工方法進行工業化生產，它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構件（如板、塊、梁、柱等）且可采用現澆機械化施工。
陶粒廠想要通過節能措施降低能耗，降低生產成本，可以降低煙氣排熱損失。目前這一措施分為增加回轉窯內陶粒和煙氣的換熱，回收利用排煙余熱兩個部分。
一是可以在預熱段增加熱交換裝置，例如十字架式熱交換器、連環式熱交換器和揚料轉式熱交換器三種。三種熱交換器各有優勢，都能降低窯尾煙氣溫度，減少熱損失約40%，有利于節能減排。
陶粒廠可采取的第二項措施就是回收利用陶粒出料余熱。回轉窯中卸出的陶粒溫度較高，一般在900-1000℃左右，有的能達到1200設好速度以上，所以對其出料余熱進行回收很有必要。
國內外回收余熱一般都是使用冷卻機，目前常用冷卻機有多筒冷卻機、單筒回轉冷卻機和豎式冷卻機。經過實驗驗證，不管使用哪一種冷卻機，都能有效回收陶粒出料余熱，對節能有很大幫助。
陶粒是一種質量較輕，形態是微孔狀，形狀為橢圓形，這些外觀特點使它作為一種回填材料有很大的優勢，不會對樓板水管等造成破壞，同時它外觀上有很多小孔，這也使它有很強的吸水性，從而減輕洗澡時水量過多對衛生間地面造成的積水過多。
它還具有保溫隔熱的特點，防止因為因為氣溫的變化而引起的屋面開裂。
總的來說，正是陶粒是一種具有重量輕，強度高，導熱系數小，吸水率低，耐高溫，無污染，環保，翻修簡單的新型回填建筑材料，它的參數性能以及作用相對直接使用建筑垃圾要的很多。正是因為陶粒具這些優異性能，陶粒發展與認可度也就越來越高了
輕質陶粒混凝土的密度小，密度等級一般為300-400kg/m3，常用輕質陶粒混凝土的密度等級為300-450 kg/m3，近年來，密度為 300 kg/m3的輕質陶粒混凝土也在建筑工程中獲得了應用。由于輕質陶粒混凝土的密度小，在建筑物的內外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結構中采用該種材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可達結構物總重的30%-40%.而且，對結構構件而言，如采用輕質陶粒混凝土代替普通混凝土，可提高構件的承截能力。因此，在建筑工程中采用輕質陶粒混凝土具有顯著的經濟效益。
