過濾洗滌干燥三合一批發量大從優 無錫雙瑞機械

為克服上述設備組合存在的問題和不足，滿足化工行業向高附加值、多品種、小批量的轉變，我公司進行了大量的設計研究測試，開發出集過濾、清洗、干燥為一體的多功能筒錐過濾洗滌干燥一體機，實現了裝備技術性能的大幅改善，從設計應用方面該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發、混合、破碎等多項功能，而且在多家客戶企業中應用。

無錫雙瑞對傳統原料藥結晶干燥工藝進行整合，在繼承傳統精髓基礎上，有所突破。從設備改革上入手，對其工藝進行整合，形成新的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案；從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成，減少了工藝轉序的次數；從自動化、可清洗與滅菌上入手，對其進行改進，使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產。改進后的API原料藥精烘包生產線工藝設備方案為：結晶罐結晶→“三合一”干燥機的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發粉碎機的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機的混合→自動分裝秤量機裝筒。其中，大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統進行轉序與過渡。

 API原料藥精烘包三合一干燥機  工藝流程

　　API原料藥精烘包三合一干燥機是在一個容器內可先后完成攪拌、反應、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種單元操作的多功能設備，具有簡化流程、提高生產效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機電一體化等優點，同時可使整個產品生產過程的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎投資費用，廣泛用于制藥、、生化、食品、飲料、精細化工、染料等行業，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產場合。

     (1) 結晶：結晶是無菌原料藥生產過程中的一個工藝操作環節，晶體成型的好壞不僅對后續過濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響，甚至對藥品的色級、溶解時間和藥品的穩定性等關鍵質量指標等起著至關重要決定性影響作用。

     (2) 過濾：在加壓或真空狀態下實現固液分離，過濾后濾餅平整，固液分離效果好；

     (3) 洗滌：在容器內側裝有萬向清洗球，使清洗液均勻分布于容器內，用以進行物料清洗及容器清洗，通過升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合，使漿狀懸濁液濾餅充分洗滌；

     (4) 干燥：濾餅被攪拌漿葉逐層刮松，設備加熱裝置均勻對濾餅加熱，在真空狀態下用熱氣體對濕物料加熱，加速蒸發，達到干燥目的；

     (5) 卸料：經刮松物料，可通過攪拌葉推動物料從缸壁側面出料口自動出料；

     (6) 整套設備具有簡化工藝、防止交叉污染，物料互換方便、提高生產效率以及機電一體化，可采用PLC控制技術，實現過濾、干燥全過程的自動化操作。

     (7) 整個操作過程都是在密閉的無菌級潔凈工作區域完成，避免了物料與人的直接接觸和周圍環境對其的污染。

　　高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產工藝是一種低成本、高質量聯產高純度大米淀粉和大米蛋白的方法，其是以大米為原料，在現有米淀粉、米蛋白研制基礎上，開發出新的聯產高純度大米淀粉和大米蛋白技術，解決現有技術問題。利用該方法能在保證高產品純度的基礎上，將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中，得到異辛酸鈉的乙醇溶液。同時制得功能特性較好的大分子量的大米蛋白。