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操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。龍門銑拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。實習學生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;機床控制微機上，除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;數(shù)控銑床屬于大精設備，除工作臺上安放工裝和工件外，機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;禁止進行嘗試性操作。

該機床具有足夠的剛性和功率，擁有強大的加工能力，能進行高速和承受重負荷的切削工作，齒輪加工。未經(jīng)指導老師許可，擅自操作或操作，成績作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應損失4、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡運行。適合模具特殊鋼加工、礦山設備、產(chǎn)業(yè)設備等重型大型機械加工。銑床的工作臺可向左、右各回轉(zhuǎn)45°，當工作臺轉(zhuǎn)動一定角度，采用分度頭附件時，可以加工各種螺旋面。銑床三向進給絲杠為梯形絲杠或滾珠絲杠。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時處理，嚴禁用手拉。龍門銑床適用于不同型號主軸部件的配置，龍門銑床適應精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。為防崩碎切屑傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安心位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。　單雙面銑銑削過程，銑削過程是指金屬切削過程中通過刀具和工件的相對運動，刀具從工件的表面上切下多余的金屬層，形成切屑和已加工表面的過程。

龍門銑床電氣控制引起的振動故障分析

   1）分隔法，對于電動機內(nèi)置式的進給或主軸運動，應將電動機與傳動機構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據(jù)電動機運行是否平穩(wěn)判別振動原因。

   2）參數(shù)法，在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（例如環(huán)路增益，加/減速時間常數(shù)等）設置（或調(diào)整）不當可能引起振蕩，特別是機床運行一段時間后，由于機械間隙變化，有的參數(shù)要重新調(diào)整。龍門銑床電氣控制引起的振動故障分析1）分隔法，對于電動機內(nèi)置式的進給或主軸運動，應將電動機與傳動機構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據(jù)電動機運行是否平穩(wěn)判別振動原因。當出現(xiàn)振動故障后應適當改變某些參數(shù)，同時觀察振動現(xiàn)象是否有變化。這些參數(shù)有的是以機床參數(shù)的形式給出，有的是用驅(qū)動器上的電位器調(diào)整。