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發布時間：2020-12-30 15:32
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螺桿空壓機為什么會缺油？
螺桿空壓機屬于較為復雜的高速運轉設備，為了保證其曲軸、軸承、連桿、活塞等運動件的充分潤滑，必須保證機組內潤滑油的充足，只有這樣才能維持機器的正常運轉。而在日常工作中經常會遇到機組缺油情況，為什么會出現這種情況呢？什么原因引起的？
造成螺桿空壓機缺油的原因主要有：
1、油氣分離器濾芯太臟或阻塞。當它太臟時，油因阻力過大而影響循環，造成過熱停機。這種情況從加載前后的壓差進行判斷，當兩端壓差為開空壓機之初時的3倍或較大壓差達到0.1MPa時，就應進行清理或更換。
2、螺桿空壓機斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥，當斷油閥無法開啟時，因無油潤滑及冷卻，螺桿空壓機啟動后溫度迅速上升，大約幾秒鐘就會自動停機。拆下空壓機主機排氣端的溫度傳感器，會發現溫度傳感器上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開螺桿空壓機底部檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥桿，看能否前后推動和能否輕松復位。如撥動或回位困難，則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動;如果彈簧拆斷或有異物卡住也會影響閥桿運動，此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。新機初次運行500h須更換新油，以后按正常換油周期每4000h更換一次，年運行不足4000h的機器應每年更換一次。
變頻螺桿空壓機的控制原理
空壓機使用場合一般有如下特點：配置容量比實際氣量大、氣量消耗不穩定。氣壓要求穩定、噪音要盡可能低（尤其夜間。）變頻式空壓機是根據用氣量的大小自動改變主機轉速，來反應系統壓力的變化，并保持穩定的系統壓力；檢查管道的使用情況，要對有問題的管道及時檢查維護，減少管道的壓力差，增加節能效果。當系統消耗風量降低時，此時壓縮機提供的壓縮空氣量會大于系統消耗量，變頻式壓縮機會減低轉速，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩定的系統壓力值。若當系統消耗風量增加時，此時壓縮機提供的壓縮空氣量會小于系統消耗量，變頻式壓縮機轉速會相對增加，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩定的系統壓力值。
此種運轉方式，可讓變頻式壓縮機直接且快速的反應系統壓力變化，并且提供系統消耗所需的風量變化，經由此種運轉模式，變頻式壓縮機可在輸出風量與能源消耗之間維持較佳的運轉效率。
優點：變頻空壓機隨意設定壓力并保持恒定供壓
在設定所需壓力下機組會始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣；
滿意用戶在3~14bar的范圍內任意設定壓力，而不需要調換齒輪或皮帶。
當用氣量小時壓力保持不變而轉速自動降低，滿足僅夠用的氣量。
當用氣量大時壓力保持不變而轉速自動補償，確保供氣需要。
變頻螺桿空壓機的優點：
優點一：變頻空壓機隨意設定壓力并保持恒定供壓
當用氣量大時壓力保持不變而轉速自動補償，確保供氣需要。
優點二：省電
1.有了變轉速控制技術，壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量結合起來，完全避免了卸載功率的損耗。
2.在間斷性用氣的狀態下，通過軟啟動的零負荷作用，避 免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停。真正做到0~100%無級變速，很大限度控制無用功的產生；
3.免去多出2bar的壓力負擔，讓空壓機機組直接節能14%，因為每降低1bar的工作壓力，可以節省7%的能量耗損。
優點三：節約能源
安裝了變頻器的空壓機與傳統的空壓機相比：安裝了變頻器的空壓機可以根據用氣量來自動調整空壓機的運行情況，這樣可以加節約能源，并且效果顯著。
很多客戶在選購空壓機時會感到迷茫，不知道要怎么選，下面小編來幫大家分析一下。
空壓機出口壓力值設定偏高，造成能量消耗增加，形成浪費。壓力每增加1kg/cm2，能量消耗增加約6%。
多臺空壓機同時作加卸載動作或同時作容調（部分負載）運轉，增加能量浪費；
機器保養不善或過期不保養，小毛病積累成大故障，機器壽命人為縮短。
機房環境過臟，造成空壓機之濾清器、油過濾器、油氣分離器和冷卻油更換頻繁。
管線之精密過濾器不及時更換，造成壓損地大，能量浪費嚴重。
管線漏氣嚴重而不知，以新購空壓機來補充不足空氣量，造成浪費。以一處7kg/cm2 10mm泄漏點計算，假定電費元/度，一年8000小時將浪費32萬的電費。
盡量讓空壓機全載運轉，減少空載時間。
定期維護保養，延長機臺壽命
維護機房環境清潔，及時查堵漏氣點。
