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橡膠制品中大量摻用輪胎膠粉的意義

深圳橡膠粉降低成本

1、深圳橡膠粉輪胎膠粉是廢舊輪胎在機械剪切力的作用下經粉碎加工、研磨而成的，原料來源多，產品價格低，用在橡膠制品的生產中作為粉狀橡膠材料摻用，可以減少橡膠原料用量，增加橡膠制品體積，降低橡膠制品原料成本，這也是橡膠制品廠家在橡膠制品中摻用輪胎膠粉的目的。

2、改善性能

輪胎膠粉不僅可以降低橡膠制品原料成本，還可以憑借獨有的分子結構和性能特點改善橡膠制品性能：輪胎膠粉與各種生膠、再生膠的相容性良好，可以在不同的橡膠制品中發揮不同的作用。橡膠鞋底中摻用輪胎膠粉可以提高橡膠鞋底的耐磨性能；汽車輪胎胎面中摻用輪胎膠粉可以減少輪胎動態生熱，提高橡膠輪胎耐磨性能，延長使用壽命；橡膠地磚中添加輪胎膠粉可以達到吸音、降噪、減震的效果；瀝青公路鋪設中使用輪胎膠粉可以改善路面彈性、抓地性、降低行車噪音、減少龜裂、提水防滑性能等。

橡膠制品種類繁多，但生產工藝過程，卻基本相同。

深圳橡膠粉以一般固體橡膠（生膠）為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。  橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程，通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

博羅綠源實業有限公司，目前擁用各類橡膠粉生產線六條，年生產橡膠粉五千噸以上。涵蓋瀝青改性，防水卷材，體育跑道，訂制型體育卷材，各類鞋材及橡膠制品填充，建筑樓面墻體隔音等。

熱解氣經凈化后可作為高熱值的燃氣，熱解油可以作為燃料油或經深加工處理作為化工品重新利用，固體碳可作為炭黑填料，鋼絲可回收作鋼制材料，廢輪胎資源利用率達100%；裂解率＞99%，余熱利用率＞90%，讓廢輪胎成為只是放錯了地方的寶貝，被稱為“黑色黃金”。

國際行業企業濟南恒譽環保科技股份有限公司自主研發的“工業連續化廢橡膠廢塑料低溫裂解資源化利用成套技術及裝備” 獲得國家科技進步獎，并在歐美發達國家和地區成功應用，主持起草的《廢橡膠廢塑料裂解油化成套生產裝備》 （GB/T32662-2016）等國家標準正式實施，為熱裂解行業的規范發展奠定了基礎。