云浮透明吸塑包裝盒生產工藝歡迎來電「在線咨詢」

大利包裝吸塑成型生產流程

大利包裝采用全自動高速吸塑成型機生產，其基本原理是：

將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。

吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：

1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產品；

2.吸塑過度，是指產品過薄；

3.拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；

4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。

大利包裝吸塑模具選擇

模具選擇

吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模:用石膏在半濕的狀態下手工雕刻成型，然后烘干即成簡易模具，石膏模成本低人工高，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打樣和做電鍍銅模的模種。

鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到或者量非常巨大的吸塑產品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，雖然不是非常精密，但比鋁模價格便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優點，電鍍銅模是很常用的一種吸塑模具。

我們以低報價拓大市場，以高質量保客戶滿意

 越來越多的行業選擇吸塑包裝

吸塑包裝具有辨認、美化商品的作用，可以招引采購、輔導花費，作為方式商品的主要組成部分，假如挑選了運用吸塑包裝來做為產品包裝的商家，需求留意的是吸塑包裝的規劃，外觀形象規劃。

再者即是吸塑盒包裝還具有提升層次的作用，好的外包裝更能體現出包裝物的一個物品價值，并且還能進步商品層次，取得更高價值，因為包裝商品便于貯存保管，便利運送，削減損壞等，可以進步市場出售量，也能相對添加盈余。在競爭大的行業，更可以體現出物品的價值，增強同行的競爭力，當然產品的吸塑包裝是主要因素之一，產品自身的質量也要確保。