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發布時間:2020-12-13 09:54  
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復合錘頭標準
制砂機的技術參數也會影響高錳鋼錘頭的使用壽命,主要是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到制砂機的生產能力,也關系到高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。高錳鋼錘頭沖擊硬化程度良好,其使用壽命就會延長。制砂機轉子的速度越慢,高錳鋼錘頭破碎能力就越小。
制砂機內部間隙的尺寸關系到制砂機倉內是否有積料。如果積料存在,高錳鋼錘頭無法將積料從蓖條上壓下時,高錳鋼錘頭就會受到嚴重的磨損。
終出料粒度。終破碎的石料要求的粒度越小,破碎速度就越慢,高錳鋼錘頭磨損就越大。因此,破碎的礦石物料zui大尺寸相當于出口篦縫寬度,篦條的篦縫寬度要在合理的范圍內。復合錘頭標準

鑄造錘頭:鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。因此,在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭,應采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件,進而得到致密的內部組織,并減弱晶粒粗大的現象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現和碳化物的分布形態。為此,我們用雙金屬工藝生產的雙金屬復合錘頭把高鉻鑄鐵的耐磨性和鋼的韌性集于一體,開辟了抗磨鑄鐵應用俄新領域,是目前國內外高應力沖擊載荷條件下抗磨件的zui佳選擇。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。總之,制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段,是保證錘頭達到使用性能的先決條件。復合錘頭標準

2 根據物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質時,要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高;而物料塊度越大,對其韌性要求越高。
實踐經驗表明顯示,錘頭的材料硬度應該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎上,再兼顧錘頭的大小、轉速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。復合錘頭標準