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發布時間：2020-12-21 09:52
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選購玻璃鋼化爐的技巧有哪些？
超薄玻璃鋼化爐特別適用于生產工業儀表，民用家電，燈具燈飾及建筑裝飾、鋼化夾膠等高品質超薄超小規格或超大規格平鋼化玻璃。可加工直徑80MM,厚度2.8MM玻璃，鋼化后玻璃平整度好，還可生產厚度1.8MM強化玻璃，產品推向市場受到廣泛歡迎。
玻璃鋼化爐可分為：水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、燈具玻璃鋼化爐、水表專用玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續式水平玻璃鋼化爐、連續式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。
強制對流鋼化爐的優點
強制對流鋼化爐的工藝技術合理、系統控制軟件功能強大、可靠性高、保溫性能優良、生產能耗低、計算機自動控制、生產效率較高等優點，尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產品的深加工。
強制對流鋼化爐的主要技術特點：
●特殊設計的對流風機，高溫性能更加穩定可靠，
●設計出先進的對流循環結構，確保對玻璃的加熱速度更快，更均勻;
●加熱元件的設計和布局獨到、合理，配合先進遠程溫控模塊，溫度控制極其準確，調節簡單，有效保證了爐內溫度的高度均勻;
●對流風機由變頻器控制運轉速度，計算機給定，使玻璃上下表面加熱一致，提高了產品質量;
●爐膛內部選用高質量保溫材料，有效控制了各種顆粒物的產生及因此對玻璃質量造成的影響;
.●保溫棉厚度的增加，極大提高了設備的保溫性能。減少爐膛內熱量損失，更好的起到節能效果。
●對流風機形成的循環完全在爐體內進行，不會因對流造成熱量損失，節能效果好;
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鋼化爐裝片操作
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檢查清理入片棍臺，保持棍面清潔
認真檢查玻璃原片，發現外觀質量、磨洗質量不合格者不準入爐。
裝片時要輕拿輕放，不可與輥道逆向硬拉玻璃。也不應將玻璃立放使其單邊接觸輥子，以防損傷棍面。
嚴禁不同厚度，不同透光度的玻璃同爐裝片
嚴格按產品或用戶要求貼印鋼化標記或商標
壓花、鍍膜、噴涂和印釉的玻璃必須光面、凈面朝下 裝片時首先擺放在入片棍臺前端，按動點動按鈕，使玻璃前進一個步進長度，然后繼續拜訪，玻璃片與片的間距不得小于30MM,邊沿 距爐內壁不少于50MM，總之與擺幅的和不超過風柵長度，嚴禁超長裝片，另外薄而小的玻璃可適當加大擺放間距，大而厚的玻璃應減 小擺放距離。在生產中逐漸找出爐溫狀態，加熱時間與玻璃情況三者的關系，使爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳值。
嚴格按裝片規格合理裝片，各爐玻璃的規格、裝載率盡量接近。
要使玻璃在爐內縱向、橫向排列均勻，布滿加熱區，并使各爐玻璃在 長度和寬度方向上的間距相互交替。 擺放玻璃的總長度不得超過鋼化爐型號規定的規格，否則可能造成卡爐門等故障。
優化連續裝載
要是生產效率得到提高，優化連續裝載勢在必行，影響生產效率的因素主要有爐溫狀態、加熱時間和玻璃三個方面，優化連續裝載也 主要從這三方面進行。
首先從玻璃的擺放上， 如鋼化的玻璃總長度小于較大規格時也應將玻璃點動至入片檢測位，在入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控制在爐內的往復行 程，以提高加熱的均勻性 盡量合理擺片，相同的玻璃盡量連續生產，不要頻繁更改訂單。
擺片時每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內各溫區溫度的均勻。 在生產中逐漸找出爐溫狀態，加熱時間與玻璃情況三者的關系，使爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳值.
鋼化爐設備不同類別加工定制質量好售后服務好
鋼化爐設備有什么類別?
如果按設備加熱方式特點區分，鋼化爐設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備。如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐。
如果按設備結構、功能特性來分，則鋼化爐設備可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化、吊掛爐等。
在選擇鋼化玻璃生產線時，可以根據自己的需求來選擇合適性能的鋼化設備，以保證效果良好。
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