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真空泵油的主要性能

真空泵油的熱穩定性

表達的耐高溫油，也就是說，能夠抵抗高溫分解石油，也就是說，熱分解溫度。提出嚴厲的真空環境將用于熱穩定性的要求。

天然礦物油有其不可避免的缺陷，耐熱性能比合成油，泵油的成分與熱氧化分解容易惡化，極端的壓力穩定性差，抽速也減少使用時間。一般純礦物油氧化試驗方法D943幾百個小時左右，而合成油的D943可以擴展到超過3000小時。可見其使用壽命延長。

3、制冷用單級真空泵油。單級真空泵用于制冷行業的較多，由于單級真空泵使用溫度偏高，摩擦功率較大，這與泵冷卻性、油品流動性能，泵啟動容易等有關。單很小型真空泵的轉速越高，泵部件加工精度越高，使摩擦件的間隙越小，因此選擇真空油的油品黏度也相應越低。進口真空泵油的主要作用：在導熱油泵使用的過程中,由于真空泵油直接進入泵體內腔，在真空泵運行時，隨著氣體壓強的逐漸降低，泵溫的逐漸升高。在保證真空密封和潤滑的條件下，黏度越小，冷卻效果約好，反之，選擇黏度較大的真空泵油，即使真空泵油技術級別相同，也會因摩擦副表面線速度較高，產生動力消耗增大，油溫升高，易破壞油膜，造成降低真空等弊端。

　真空泵油是一種專門為真空設備上的真空泵而研發的潤滑油。它分為礦物油和合成油。真空泵油適用于往復增壓泵、機械增壓泵、油封機械真空泵等。也可用于各種擴散真空泵等。真空泵油可以快速分離油中夾帶的水分，達到所需的真空度。

真空泵油具有良好的氧化穩定性，可在高溫條件下與空氣、樹脂、化學原料等長時間直接接觸，不易變質，減少有害漆膜和油漬的形成，并提供較長的換油周期。閃點也是真空泵油主要的質量指標之一。它不僅是從的安全性能考慮的。然而，閃點高，輕組分的含油量通常低。真空泵乳化是因為真空泵油在高溫以及所抽氣體中的化學成分發生的一種反應，具體表現形式就是產生粘稠狀的物質，這種物質與真空泵葉片粘合在一起致使葉片不能迅速的做來回甩出運動，從而影響泵浦的真空度。因此，當油溫升高時，輕沸點油分子不揮發，能有效保持極限壓力。