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四輥冷軋機張力的保證和不同軋輥直徑比值范圍

1.四輥冷軋機，其在工作步驟上，首尾各是什么？

四輥冷軋機，其是冷軋機中的一種，其名稱的由來，是因為在這一種冷軋機中，有四個軋輥，所以，才將其稱之為四輥冷軋機的。而其的工作步驟，首先，是為毛扎，其結束工序，是為軋制成型，這意味著，冷軋機的工作結束和完成了。

2.四輥冷軋機降速后張力減少的話，怎樣來解決？

四輥冷軋機上，如果其經過降速后，致使張力變小的話，那么，可以采取的有效措施，是附加張力，來進行補償，同時，也可以避免張力出現波動，從而，影響到冷軋機的正常工作和運行。

3.四輥冷軋機上，其支承輥和工作輥的直徑比，范圍是多少？

在四輥冷軋機中，其軋輥的主要類型，是為支承輥和工作輥這兩種。而這兩種軋輥直徑，它們的比值，在具體范圍上，是為2.5—6，具體的，則是由冷軋機所匹配的軋制線速度來決定。所以，對這一點，大家應有正確認識，不能出錯。

軋機軸承的潤滑注意點有哪些？

一、潤滑脂的填充量

   潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜，若加脂過多，由于攪拌掃熱，會使脂變質惡化或欽化。高速時應僅填充至三分之一或更少。當轉速很低時，為防止外部異物理學進入軸承內，可以添滿殼體空間。

二、潤滑脂的更換

   潤滑脂的使用壽命是有限的，其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低，磨損也逐漸增多，因此每間隔一定的時間必須補充更換。潤滑脂的補充周期與軸承的結構、轉速、溫度和環境等有關，應針對企業具體的工況確定。正是因為如此，機構中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標準的螺釘和軸承座來進行相互連接的。潤滑脂更換時應注意，牌號不同的潤滑脂不能混合，含有不同種類稠化劑的脂相混合，會破壞潤滑的結構和稠度，若必須更換牌號相異的潤滑脂時，應把軸承內原有的潤滑脂完全清除后，再添入新的潤滑脂。

每架軋機由上下工作輥、上下中間輥、上下外支撐輥組成八個輥系。

每架軋機分別由兩臺電動機經減速機，實現上下中間輥傳動。軋機的壓下由液壓缸帶動齒條、齒輪使上偏心外支承輥轉動從而實現上中間輥和上工作輥的壓下。下輥系的高度調整是由液壓馬達帶動齒輪使下偏心外支承輥轉動，從而調整下中間輥和下工作輥輥面標高。工作輥設有正彎輥缸，一個工作輥單側彎輥力為max±10t。在對該設備進行裝卸吊起的時候，應當細心操作，必須要保證所使用的繩索具有足夠的強度。每個工作輥的軸向竄動由裝在軋機傳動側的液壓缸實現。五架軋機分別由螺栓固定在一個底座上，工作輥換輥時可實現不剪斷帶鋼換輥，各機架工作輥換輥由換輥裝置人工手動換輥。中間輥和外支撐輥由專用換輥工具吊出。五架軋機均裝有工作輥正彎輥、工作輥負彎輥、工作輥竄輥等對板形進行控制。