廣州金屬撕碎機刀片優惠報價 安徽鋒利銳圓刀片

粉碎機刀片生產過程中常用材質

粉碎刀片的質量直接影響到粉碎機整機的性能和安全，刀組材質的好壞和適用性更是每個粉碎機廠家蕞關心的。

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。

高速鋼可分為普通高速鋼和高速鋼。

普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。

高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

粉末冶金高速鋼是70年代投入市場的一種高速鋼，其強度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國尚處于試驗研究階段，生產和使用尚少。

圓刀片廠家介紹刀具使用存的問題：

1、加工效果不理想。在實際操作過程中，粗精車往往是通過一把刀具來完成，加工圓刀片精度過高時，難以達到加工要求。配件加工過程中端面質量不理想，希望有好的解決方法，或者在刀具材料上有好的選擇。

2、刀具消耗過大。實習工廠對刀具品牌的選擇不固定，經常變化品牌，刀具消耗量過圓刀片大，從而加大了對刀具成本的投入。對不同材料的熱處理工件，不能充分發揮出刀具的切削性能，刀具消耗嚴重。

3、切削用量不能較大的優化。操作人員不能針對不同材質的材料對切削用量進行合圓刀片理的選擇。主要因為操作人員以在校學生為主，生產經驗相對不足，在對切削用量的選擇上，憑經驗取舍，切削用量沒有實現優化，造成切削效率相對較低。不同材質及不同類型的刀具，切削過程中的變量選取不合理。

1、斷裂韌性

斷裂韌性是指材料抵抗內部裂紋失穩擴張的能力。其大小取決于材料的成分、組織等內在因素,表征材料綜合性能。

2、抗彎強度(lS0 3327)

抗彎強度是指材料抵抗彎曲不斷裂的能力。其值為在一個標準的三點彎曲試驗中在材料的破斷點測得的應力。此試驗應用于硬質合金時,使用一個標準夾具及試樣(Φ3.25mm x38.7mm)。TRS使用幾個測量值的平均值作為測量值。隨試樣幾何形狀,表面狀態及實驗設備的不同,此值可以變化很大。特別要指出的是,此結果對表面光潔度,表面殘留應力,表面腐蝕及材料內部的缺陷很敏感。必須注意,不能只用TRS值作為牌號選擇的標準。