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發(fā)布時間：2020-10-30 04:02
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太陽能電池板的生產流程
封裝是太陽能發(fā)電電池制造中的關鍵因素，沒有優(yōu)良的封裝加工工藝，多好的電池也制造不出好的太陽能電池板。電池的封裝不但能夠 使電池的使用壽命獲得確保，并且還提高了電池的抵御抗壓強度。商品的高品質和高使用壽命是獲得顧客令人滿意的重要，因此太陽能電池板的封裝品質十分關鍵。)6小時要充滿的話太陽能電池板理論上只要108瓦，但實際因為日照強度、溫度、光伏控制器效率、整體效率等因素影響108瓦的電池板6小時是沖不滿12V45安蓄電池的，將整體效率按0。
(1)步驟
電池檢驗——反面電焊焊接——檢驗——反面串連——檢驗——敷設(玻璃清潔、原材料激光切割、夾層玻璃預備處理、敷設)——壓層——去毛刺(去邊、清理)——裝外框(點膠、裝角鍵、沖孔機、裝框、清洗余膠)——電焊焊接接線端子——髙壓檢測——部件檢測——外型檢驗——包裝進庫。6/4H=340W（耗電總量/系統(tǒng)利用系數(shù)/有效日照時間） 2、蓄電池2*50/24*8*（3 1）/0。
太陽能電池板的工作原理
太陽能光伏電池是一種可以轉化太陽能為電能的特殊裝置，該裝置利用了光伏效應原理。所謂光伏效應全稱叫做半導體 PN 結的光生伏應，一旦光線照射物體，物體內部的電荷分布狀態(tài)就會發(fā)生變化，進而有電流出現(xiàn)。
太陽能光伏電池表面覆蓋一層半導體薄片，這種薄片與金屬薄膜極為相似。一旦陽光照射到半導體薄片，很大一部分太陽光就會被半導體所吸收。被半導體吸收的太陽光會轉化為兩種形式：一是轉化為熱能；②裝框前后的組件應擺放整齊,操作現(xiàn)場應保持整潔，及時清理雜物。二是產生空穴對。生成于 PN 結附近的載流子進入空間電荷區(qū)，在內部電場的作用下，電子流與空穴流分別進入 N 區(qū)和 P 區(qū)，導致 N 區(qū)與 P 區(qū)分別儲存了過剩的電子和空穴，二者在 P—N 結附近形成光生電場（不同于勢壘方向）。光生電場不僅使勢壘電場減弱，而且還使 P 區(qū)和 N 區(qū)分別帶上正電和負點，如此一來，電動勢出現(xiàn)。
將組件送入固化烘道內進行固化。
固化過程
根據(jù) EVA 種類的不同設置溫度值： 3# 固化爐溫度設置： 135 ℃ ~140 ℃（適用于福斯特公司提供的 EVA ）； 142 ℃ ~148 ℃（適用于 SHARP 公司 OEM 組件所使用的 EVA ）； 152 ℃ ~160 ℃（適用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 4# 固化爐溫度設置： 143 ℃ ~148 ℃（適用于福斯特公司提供的 EVA ）；后將背膜（反面朝下）鋪在上面上，其出線孔與引線位置相對應（此時EVA也要在對應位置開孔），然后將引出線從出線孔中伸出。 150 ℃ ~158 ℃ （適用于 SHARP 公司 OEM 組件所使用的 EVA ）； 160 ℃ ~168 ℃ （適用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 將組件依次放在車架上，關閉固化烘道的加熱和通風開關，開啟烘道門，把車架升上行走齒輪，待組件進入固化室就位后，降下行走齒輪，開啟轉盤，開始固化。固化結束后，上升行走齒輪，將車架送出固化烘道。整個過程的時間控制，可通過觀察控制面板顯示的實際溫度值來掌握。一般是等爐溫到達設定值后約 10 分鐘，即可出爐。
柔性太陽能電池
柔性薄膜太陽能電池是相對于常規(guī)太陽能電池來區(qū)分的。常規(guī)太陽能電池一般是兩層玻璃中間是 EVA 材料和電池片的結構，這樣的組件重量較重，安裝的時候需要支架，不易移動。柔性薄膜太陽能電池不需要采用玻璃背板和蓋板，重量比雙層玻璃的太陽能電池片組件輕 80% ，采用 pvc 背板和 ETFE 薄膜蓋板的柔性電池片甚至可以任意彎曲，方便攜帶。安裝的時候也不需要特殊的支架，可以方便安裝在屋頂，和帳篷頂上使用。缺點是光電的轉換效率要比常規(guī)的晶硅組件低。家庭的用電完全可以有太陽能發(fā)電來取代，在環(huán)保流行的今天，這也將成為一種時尚。
