紅色螺套規格服務介紹「飛航緊固件」

鋼絲螺套優勢：

1、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環境中使用，不會使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失。可用于化工、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。

2、耐磨、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內外螺紋間的摩擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性。可用于經常拆卸、安裝的機件和經常旋動的螺孔內，延長其使用壽命。

3、抗震、防松脫：鎖緊型螺套的特殊構造在強烈的震動和沖擊環境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會松脫，其鎖緊性能優于其他鎖緊裝置。可用于儀器儀表、精密貴重的動力設備、以及航天、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。

4、便于維修：在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺紋修復時，使用鋼絲螺套可使基體起死回生，并可以使用原來的螺釘，既快速又經濟。簡單舉例，如柴油機機體、紡織專件、各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即起死回生。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。

5、轉換：利用鋼絲螺套進行公制←→英制←→國際標準螺紋孔的轉換，非常方便、快捷、經濟、實用，適用于任何進、出口產品。

鋼絲螺套在很多地方都有使用，它有不同的規格，是一種有著較高準確度和較高強度的一種螺紋連接件。進行螺紋修復的時候可以使用，除此之外，如果有機械需要進行鏈接，也會用到。

和一把鎖配一把鑰匙一樣，螺紋孔的規格大小要和鋼絲螺套規格相匹配，太大或者太小都不行，如果你不是很清楚，可以了解一些常見的規格。

常見的一些普通精度的螺栓，它一般需要的鋼絲螺套規格不需要太大，圈數在6圈或者8圈的可以使用，很多人會選擇多于8圈的，其實大可不必。

有時候在一些特殊的場合會遇見比較不常見的情況，像是墻壁比較薄的情況，選擇小于6圈，大概4圈就可以。如果周圍的工作環境不會對墻壁造成振動，那就選擇普通型的、成本不是特別高的鋼絲螺套就可以，但如果周圍或者墻壁上有物體會引起振動，那安全的方法就是要采用自鎖型的鋼絲螺套。由鋼絲螺套形成的公制（M)內螺紋精度通常為6H，精度高時可達4H，美制統一螺紋(UN)的精度達到2B或3B。

當然還有一些常見的或者不常見的別的類型的鋼絲螺套規格，無論選擇哪種規格，一定要適合螺紋孔的規格。

　　其實螺紋護套有著不同的搭配，但是主要的就是兩種，您能知道螺紋護錐的不同分配方式究竟是什么嗎？下面就為您做以詳細的介紹吧。

      頭一種就是切削量的螺紋護套絲也叫不等徑絲錐。即頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三錐小。頭錐、二錐的中徑一樣，大徑不一樣；頭錐大徑小，二錐大徑大。這種絲錐的切削量分配比較合理，三支一套的絲錐按6：3：1分擔切削量，兩支一套的絲錐按7.5：2.5分擔切削量，切削省力，各錐磨損量差別小，使用壽命長。同時末錐的兩側也參加少量切削，所以螺紋表面粗糙度值較低。可用于經常拆卸、安裝的機件和經常旋動的螺孔內，延長其使用壽命。在攻螺紋時絲錐的順序不能搞錯，這就是柱形分配柱形分配法了。

     第二種就是分為兩組，一組螺紋護套絲錐中，每支螺紋護套絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長度不等。錐形分配切削量的螺紋護套絲錐也叫等徑絲錐。當攻制通孔螺紋時，用頭錐一次切削即可加工完畢，二錐、三錐則用得較少。一般M12以下的絲錐采用錐形分配。鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強度的工程材料的螺紋孔中，能形成符合國際標準的高精度內螺紋，具有連接強度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應力保護基體螺紋，大大延長基體的使用壽命。另一組絲錐中，每支絲錐的磨損很不均勻。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。