青島納米晶金屬材料生產廠家「昆山市祿之發電子科技」

納米碳銅箔產品性能：180度剝離力N/25mm≥6常溫保持力H/0.5kg/25mm*25mm≥24

LZF05-系列

部分材料導熱系數納米導熱材料涂層≥2500納米銅箔380~400

熱輻射低酸膠層1.促進熱能轉化為紅外光能散發,熱量轉換率大于15%以上

2.該層導熱系數不高，主要促進輻射散熱整機測試降溫可達到℃6~15熱擴散系數(cm2/s)7～9比熱( )(J/gK)0.8耐溫性(℃)130拉伸強度(MPa)X,Y向100Z向100彎折試驗(times)(R5/180°)10,000↑注意事項：

銅箔在鋰離子電池中既是負極活性材料的載體，

又是負極電子的收集與傳導體,因此對其有特殊的技

術要求,即必須具有良好的導電性,表面能均勻地涂

敷負極材料而不脫落,并具有良好的耐蝕性。為了保

證涂敷在電解銅箔上的負極材料不會脫落,在制備時

必須加入合適的粘結劑。目前常用的粘結劑為

PVDF. PTFE SBR、LA 133等,其粘結強度不僅取決于

粘合劑本身的物理化學性能，而且與銅箔的表面特性

有很大關系。涂層的粘結強度足夠高時，可防止充放

電循環過程中負極的粉化脫落,或因過度膨脹收縮而剝

離基片,降低循環容量保持率。反之如果粘結強度達

不到要求,則隨著循環次數的增加，因涂層剝離程度加

重而使電池內阻抗不斷增大。循環容量下降加劇。這就

(ED銅箔)兩大類。壓延銅箔具有較好的性能，而電

解銅箔的優勢是成本較低。鋰離子電池發展初期，由

于當時電解銅箔的性能較低,電池廠家全部采用壓延

銅箔。但壓延銅箔的生產工藝復雜、成本高,且全球

產能極度集中于少數幾家公司(如日本的日礦(N ir

pon M in ing)、福田金屬(Fukuda). H ituch iCable M ienr

hard美國的0 lin bnass)。 近年來，隨著電解銅箔的物

理、化學、機械和冶金性能的提高,以及生產工藝簡

單、、成本低等優勢,國內外大部分鋰離子電池

廠家都改用電解銅箔制作電池負極集流體,但有些類

型的電池仍選用壓延銅箔。

電解銅箔有多種類型,如高延伸率型、單面毛型，

雙面毛型、雙面光型、雙面粗化型等。壓延銅箔和電

解銅箔主要技術指標對比見表27.