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發(fā)布時(shí)間:2021-05-16 07:22  
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激光焊接機(jī)正確的保養(yǎng)方法
但凡機(jī)器設(shè)備,要想降低故障率和延長(zhǎng)使用壽命,保養(yǎng)是關(guān)鍵。作為光學(xué)、電學(xué)等物理學(xué)學(xué)科高度結(jié)合的精密加工設(shè)備——激光焊接機(jī)更是如此。或許有些人會(huì)想,買(mǎi)激光設(shè)備,理所當(dāng)然是把利益zui大化,只要它沒(méi)罷i工,就得讓它生產(chǎn)加工。某種意義來(lái)說(shuō),這也無(wú)可厚非,但平時(shí)適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)和檢修,對(duì)激光設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工效果來(lái)說(shuō),有百利而無(wú)一害。各位激光人要勤對(duì)激光焊接機(jī)保養(yǎng),你的設(shè)備才會(huì)更健康,讓你賺更多的錢(qián)。
目前在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的激光焊接機(jī)從控制特性上主要分為兩大類(lèi):電流負(fù)反饋和激光功率負(fù)反饋,電流負(fù)反饋是控制激光泵浦氙燈電流使其每次保持氙燈電流恒定的一種控制方式。但是,激光輸出功率與泵浦氙燈的電流并不是成線(xiàn)性正比關(guān)系,而且隨著泵浦氙燈使用時(shí)間的延長(zhǎng),電光轉(zhuǎn)換效率顯著降低,就會(huì)使輸出激光能量減小,從而影響焊接效果的一致性,激光功率負(fù)反饋是在激光腔的輸出端加一個(gè)光電檢測(cè)器,將檢測(cè)到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比較,進(jìn)而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式,激光功率負(fù)反饋分為實(shí)時(shí)負(fù)反饋和非實(shí)時(shí)負(fù)反饋兩種。實(shí)時(shí)負(fù)反饋就是在一個(gè)激光功率脈沖內(nèi)將檢測(cè)到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比較,進(jìn)而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。非實(shí)時(shí)負(fù)反饋是將個(gè)脈沖檢測(cè)到的激光功率波形與設(shè)定波形進(jìn)行比較,然后確定下一個(gè)脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。
激光焊接機(jī)是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
而傳統(tǒng)工藝需要使用板材堆疊進(jìn)行焊接,激光焊接在整個(gè)過(guò)程不需要接觸加工物品表面,所以激光加工過(guò)程有著傳統(tǒng)焊接手段所無(wú)法媲美的優(yōu)點(diǎn)。
為了提高焊接的精密度,需對(duì)激光焊接機(jī)不斷的升級(jí)換代,使得激光焊接技術(shù)在微加工領(lǐng)域運(yùn)用越來(lái)越廣泛,因傳統(tǒng)的焊接加工的缺陷,使得激光焊接逐漸的取代傳統(tǒng)加工方式了。