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發布時間:2020-12-29 09:25  
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設備特點
1、結構緊湊,布局合理美觀,安裝簡單,操作與維護方便。
2、機組設計結構緊湊,大大節約了占地面積,簡化了安裝程序,只需連接機組與一、二次網及補水的接管而已。
3、全自動智能化控制(可手動)做到無人值守和遠程監控。
4、整體換熱機組可以實現自動運行,參照室外溫度,自動調節一次側調門開啟度的大小,保證二次網出口溫度的恒定。可對使用熱量進行計算。系列整體換熱機組配備有熱量表,可以計量用戶熱量的多少,明確消費。變頻調節,耗能低,噪音小。
5、整體換熱機組采用變頻調節,可根據熱負荷的大小,調節二次側流量大小,水泵采用高品質管道或屏蔽泵,運行穩定,噪音小,符合環境要求。
6、板式換熱器性能,壽命長。
7、采用板式換熱器,極大的提高了換熱效率。
8、系統運行安全可靠。
9、系統設計,考慮在運行過程中出現的情況。并給出解決方案,提高了系統運行的安全性

板式換熱器在使用的過程中,出現水垢是在所難免的,那么對于這些水垢我們該如何去處理呢?接下來我們板式換熱器客服,就來為大家簡單的介紹一下,關于板式換熱器清洗水垢的工藝要求吧。
1、酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果。
2、酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗發現,酸洗溫度控制在60~E為宜。
3、酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡2 h,然后動態循環3~4 h。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認為酸洗反應結束。
4、鈍化處理:酸洗結束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器板片進行鈍化處理。

板式熱交換器的發展已經歷經了100多年的歷史。1878年德國就有了這方面的研究成果。我國對板式熱交換器的研究始于60年代。1965年,蘭州石油化工機器廠根據一些資料設計、制造了我國首臺板式熱交換器。目前,我國板式換熱器廠家已發展為上百家,年生產80000臺以上,應用領域也在逐步擴展。
板式熱交換器的優點:傳熱系數高,對數平均溫差大,NTU(濁度)大,耐溫承壓能力強,占地面積小,重量輕,污垢系數低,清洗方便等。它的作用是以熱量交換為目的,在化工行業中的應用既可以是在一定時間內交換一定數量的熱量;也可以是以回收熱量為目的,用于余熱利用;也可以是以保證安全為目的,紡織溫度升高而引起壓力升高造成某些設備被損壞。
按換熱介質流動形式,密封墊片可分為單邊流和對角流兩種
1、單邊流:單邊流是指從換熱板右邊角孔流進的換熱介質后從右邊的角孔流出,同樣地,從左邊角孔流進的換熱介質后從左邊的角孔流出
2、對角流:對角流就是指換熱流體從右邊角孔流進而從左邊角孔流出,或者從左邊角孔流進的流體則從右邊角孔流出,呈現對角線的流動方式
從換熱效率來說,對角流方式優于單邊流,但是采用單邊流方式成本相對較低,所以在能滿足換熱效率的情形下,一般采用單邊流形式。
