異型管質(zhì)量材質(zhì)上乘「多圖」

異型管的分類

異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。

異型管還可以分為異型方管、矩異型管、異型焊管、螺旋焊管，規(guī)格：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格，219mm-2020mm，壁厚5mm-20mm.直縫規(guī)格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等規(guī)格異型管一般多是指方矩型鋼管。異型管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的，按材料來說又可分為無縫鋼管異型管，鋁合金異型管，塑料異型管。

異型管按照斷面特征，可分為等壁異型管、異壁異型管和變截面管三大類。

改善異型管質(zhì)量的方法

1.增加坯料長度

對頭尾材料實(shí)行加長設(shè)計(jì)，在異型管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

2.改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時(shí)間縮短，高溫段氧化時(shí)間減少，管材表面質(zhì)量得到改善。

3.調(diào)整卷取爐溫度

在滿足卷取條件情況下，適當(dāng)降低卷取爐溫度，結(jié)合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度，對卷取爐溫度進(jìn)行細(xì)化調(diào)整，降低卷筒結(jié)瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。

4.優(yōu)化終軋溫度

在保證異型管性能的前提下，適當(dāng)提高終軋溫度，改善表面氧化鐵皮的塑性。

異型管價(jià)格與其質(zhì)量密切相關(guān)

異型管在市面上有許多牌子，質(zhì)量好的、品牌名氣大的，價(jià)格肯定高。另外看異型管的口徑，大口徑的異型管的價(jià)格較貴，一般在35～60元左右。向精密機(jī)械，汽車配件，精密加工，航空領(lǐng)域一般都采用異型管，這樣制造出來的異型管更有優(yōu)勢，加工起來更為方便，但是普通機(jī)械加工制造又都選用普通的六角鋼管，八角鋼管，冷拔異型鋼管，價(jià)格比較便宜一些。著色后的異型管表面沾染指紋、油漬或污垢后，會損害其外觀，宜采用軟布浸透中性水溶性洗滌劑擦洗，很易復(fù)原。

異型管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產(chǎn)品來源。緩解了異型管市場的供應(yīng)緊張局面。異型管不僅價(jià)格比較高，而且通常使用在關(guān)鍵設(shè)備和儀器上，因此異型管的材質(zhì)和精密度要求以及表面光潔度要求非常的高。

異型管連續(xù)法磁粉探傷的操作順序

①預(yù)處理，清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等，使工件表面干凈;

②將異型管置放于適當(dāng)?shù)奈恢貌采洗艖乙?

③確定磁化電流并在通電磁化的同時(shí)施加磁懸液;

④先停止施加磁懸液后停止通電磁化;

⑤觀察并記錄探傷結(jié)果;

⑥對需要退磁的工件進(jìn)行退磁;

⑦后處理，將經(jīng)過探傷的工件分類堆放。

剩磁法磁粉探傷的操作程序是：①預(yù)處理;②通電磁化;③施加磁懸液;④觀察并記錄探傷結(jié)果;⑤退磁;⑥后處理。