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發布時間:2021-08-28 11:13  
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我們知道,各行各業都有行規,沒有規矩不成方圓。機床行業有、行業標準或企業標準等,沖壓加工可參照的標準是GB/T 13914-2002和GB/T 15055-2007,但這兩個標準并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業對鈑金產品賦予機加工行業的驗收標準,如大多借用GB/T 1804-m(標準:《GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》),或者是尺寸和外形的驗收標準依照ISO 2768mK執行,這對鈑金加工方而言是不公平的,因為這兩個標準的對象是機加工產品,主要是針對切削類機床所加工產品的檢查標準。
一些廠家對鈑金件的要求,特別是尺寸和外形驗收標準,是依照ISO 2768 mK或GB/T 1804-m執行的,所有線性尺寸極限偏差的取值如表2所示。在加工材料為SUS304、板厚為5mm的大部件(圖1)時,在不考慮平面度和垂直度的前提下,僅就一個長度尺寸559±0.8mm,其精度就不容易保證,而在生產相同材料且板厚為8mm的小部件(圖2)時,合理的加工工藝又該如何選擇呢?傳統鈑金加工工藝的不足點:
常規的鈑金加工工藝是:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前,它有著明顯的不足:
1.(數控)剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上;
2.(數控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質量不好,成本高、噪音大,不利于環保;
3.火焰切割作為初的傳統切割方式,在切割時熱變形大、割縫寬,浪費材料,加工速度慢,只適合粗加工;
4.高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。