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鋁合金的牌號

合金元素指的是為使金屬具有某種特性，在基體金屬中有意加入或保留的金屬或非金屬元素。鋁合金的牌號命名時，四位字符體系牌號的一、三、四位為阿拉伯數字，第二位為英文大寫字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌號的首位數字表示鋁及鋁合金的組別。除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素（6XXX系按Mg2Si）來確定。牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況，后兩位數字用以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。

鋁合金型材產生氣泡的原因及措施

鋁合金型材的特征以及檢驗的方法：鑄件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。

鋁合金型材產生的原因：

1、金屬液在壓射室里的充滿度過低，一般都控制在45%~70%左右，容易產生卷氣，一開始的壓射速度過高。

2、模具在澆注系統里的不合理或者是排氣不良。

3、熔煉的溫度過高，讓它的含氣量比較高，熔液沒有除氣。

4、模具的溫度過高，留模的時間沒有達標，金屬在凝固的時候時間不充足，鋁合金型材的強度不夠，過早的開模，讓受壓的氣體膨脹起來。

5、脫模劑、注射頭油的用量過多。

6、噴涂以后吹氣的時間不夠長，模具的表面水沒有被吹干。

預防措施：

1、調整時的壓鑄工藝參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。

2、修改模具的澆道，增設了溢流槽和排氣槽。3、鋁合金型材降低了缺陷區域的模溫，從而降低了氣體的壓力作用。

4、調整熔煉工藝。

5、延長留模時間，調整噴涂后吹氣時間。

6、調整脫模劑、壓射油用量。

鑄鋁相關知識

　　鑄鋁是指一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態后再通過專ye的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。這是現代鋁合金行業中廣泛應用到的一類工藝方法，而通常鑄鋁所用的鋁稱為鑄造鋁合金。

另外，鑄鋁工藝過程中還需要遵守以下六點原則：

　　鑄鋁相關知識

　　1、當用鋁徒和中間合金進行熔化時,首先裝入鋁,然后加入中間合金。

　　2、當用預制合金綻進行熔煉時，首先裝入預制合金鏈,然后補加所需數量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統組成時,首先熔化爐料中zui多的那一部分。

　　3、當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時,則應首先一起裝入熔點相近的成份。

　　4、容易燒損和低熔點的爐料,如鎂和鋅,應在zui后加入。

　　5、在連續熔化時，坩堝內應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

　　6、采用覆蓋熔劑時,應在爐料開始熔化時就加入熔劑。

只有嚴格遵循這六項原則并且在鑄鋁工藝過程中嚴格把好每一關，注重每一個細節，才能生產出質量高，外觀佳的鋁型材產品。