東沙群島生物降解PLA 片材生產線設備價格信息推薦「常州金緯片板膜」

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聚乳酸（PLA）是一種新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米、木薯等）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的發酵制成高純度的乳酸，再通過化學合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定條件下完全降解，終生成二氧化碳和水，不污染環境，這對保護環境非常有利，是公認的環境友好材料。

PLA片材擠出生產線介紹

工藝原理：設備采用塑料粒料→擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網→兩層共擠分配器→兩層復合擠出模頭成型擠出 → 三輥壓光機：上光壓形 → 冷卻定型裝置→ 輸送裝置：使產品繼續逐步冷卻定形→ 切邊機構：對產品兩側進行機械切邊→ 牽引裝置：牽引傳送→ 剪板裝置

PLA可降解片材生產線特點：螺桿采用漸變型單螺桿設計，專門針對聚乳酸，玉米淀粉熔融設計，同時針對材料的特殊性可開排氣，立三輥壓延成型，輥筒溫度通過模溫機可調出來的產品保證不糊料，產品成型表面色澤度好，韌性好，厚度采用千分表定位，收卷采用自動張力卷取。

PLA可降解片材生產線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機 → 冷卻定型裝置→ 切邊機構→牽引傳送→ 自動張力收卷

聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出生產線

生產流程圖

PLA二次料/ PLA原料   高扭矩雙螺桿擠出機   三輥壓合成型      遮光膜包裝入庫   涂植物硅油   真空上料   張力收卷   圓盤刀切邊、牽引   輸送

聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出機特點

1、省卻傳統流程中原料結晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

2、設計的超高扭矩雙螺桿技術及獨特的主機設計相結合，使聚乳酸PLA在擠出過程中熱分解和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產品性能品質提供了堅實的技術支撐；

3、聚乳酸免結晶干燥擠出縮短簡化了工藝流程，可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料（如杯子、盒子、片材邊角料等）混合使用，顯著提高了生產效率；

4、針對破碎料形狀大小尺寸密度不穩定特點，同時配套開發了失重計量喂料系統和擠出流量壓力控制的雙重閉環控制技術，可適應各類不同聚乳酸原料形狀的變化，實現高產量擠出、穩定、提高片材的質量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材質量需要，給客戶提供單層片材機組或雙機組復合片材擠出機組（A/AB/ABA）

PLA降解片材生產線工藝：  

 PLA 玉米淀粉料-單螺桿擠出機：原料融熔塑化-快換過濾網-擠出模頭成型擠出-立三輥壓光機-冷卻定型裝置-切邊機構-牽引傳送-自動張力收卷。 PLA降解片材生產線產品用途：主要用于食品級可降解吸塑水杯。

PLA片材擠出生產線,所述PLA片材擠出生產線包括從右到左依次設置的上料單元、成模單元、冷卻切邊單元和成品收集單元,所述上料單元包括真空上料機、物料罐、干燥機和料斗,所述成模單元包括機架、支撐臂、機筒、換網器、計量泵、模具和三輥壓光機,所述冷卻切邊單元包括冷卻托架和切邊裝置,所述成品收集單元包括牽引機和收卷機;所述料斗、所述機筒和所述支撐臂依次設置在所述機架上,所述換網器、所述計量泵和所述模具依次設置在所述支撐臂上。