福建黏土陶粒砂回轉窯服務介紹“本信息長期有效”

燒成溫度和燒成氣氛不合理：

　　在回轉窯中，在預熱區和燒制區將燒制噴嘴分成幾組，根據陶瓷輥的上排和下排進行控制，并且通過控制冷卻空氣量來控制冷卻區。在調整燒成溫度的過程中，如果瓷輥的上部溫度比下部溫度高得多，產品會產生凹陷變形；相反會發生凸形變形。前者更容易導致產品在生產前后粘在一起或重疊，而后者則容易嵌入輥之間，使輥斷裂并造成堵塞。如果冷卻帶控制不當，產品會被風吹裂，破碎的產品會嵌在滾筒之間，也可能造成堵塞。另外如果氣氛系統調整不合理，產品會在燒制過程中變形、起泡和堆積，導致窯爐堵塞。

回轉窯在運行中的主要配件多少都會出現不同程度上的磨損問題，如果部件之間磨損嚴重需要更換新配件的話也給企業帶來了一些成本的增加，因此我們就需要及時的對各個部件之間進行相應的潤滑。

　　1、驅動裝置的潤滑：

　　這一部分回轉窯的潤滑主要是齒輪之間的潤滑，由于齒輪之間的孔隙有限因此需要采用到噴油的潤滑方式。

　　2、筒體墊板與滾圈之間的潤滑：

　　石墨的流動性及光滑度都非常地好，比較的適合需要使用到大量的潤滑劑部位的潤滑。

　　3、支撐裝置的潤滑：

　　滾圈與拖輪表面的潤滑較為簡單，回轉窯零部件的破損但需要注意的是石墨塊的大小在設備長期的工作中會產生變化，如果發現石墨塊變小的情況就需要及時的對石墨進行更換。

　　對于回轉窯來說它的各個部件之間都需要進行一定的潤滑才能正常的使用，因此我們需要重視潤滑工作以確保它能夠正常穩定進行作業。

在大多數的化工回轉窯設備的煅燒中，隨著P值的提高，為了避免粘散料現象的出現只需要將熟料的幾個參數進行合理控制，就能促進水泥以及外加劑對于窯的適應，系統就可以平穩的運轉，熟料的品質以及產量也會更加好。

　　因此對于化工回轉窯粘散料現象的控制非常的有必要，當我們發現要發生粘散料現象時需要趕緊降低窯爐運轉速度，采取相對應的措施使得窯爐盡快恢復正常。