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發(fā)布時間：2020-12-22 07:01
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二十輥軋機
對二十輥軋機的結(jié)構(gòu)、主傳動及控制系統(tǒng)進行了介紹，并著重敘述了該類軋機的主傳動由交流電機取代直流電機、自動厚度及板形控制的發(fā)展和今后趨勢。
1、軋機概況
20輥軋機是由森吉米爾博士在1933年發(fā)明的。當時的軋機寬度為800mm,能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上
35個國家里安裝并運行著400多臺森吉米爾軋機。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機軋制的，同時大量的矽鋼片、薄規(guī)格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機軋制的。
的20輥軋機寬度僅100mm,可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。
較小的20輥軋機寬度一般為600mm, 通常可軋制岀0.025mm厚的精帶。
中型20輥軋機的寬度一般為1000 - 1500mm,軋制速度一般為 400 ~ 600m/min,
較快的可達到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右，則年產(chǎn)量可達5 ~ 8萬t。
寬的20輥軋機的寬度為2m。
目前軋制速度快的20輥軋機的速度已達1000m/min,當原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重為30t時，其年產(chǎn)不銹鋼可達10萬t。
綜上所述，森吉米爾20輥軋機在金屬加工領(lǐng)域中起著不可忽視的作用。
二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)
二十輥主傳動
目前運行的二十輥軋機的主傳動，幾乎全部是直流電機傳動的，直流電機由6或12脈沖可控硅整流裝置供電。為了減少轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量，一般2至3臺直流電機串聯(lián)傳動，以提高傳動系統(tǒng)的動態(tài)特性及降低過渡過程中的能量損耗。
目前制造的可控硅整流裝置全部是數(shù)字量控制的。所有的控制功能，從各種設(shè)定到觸發(fā)脈沖，都由32位微處理器執(zhí)行。
基礎(chǔ)自動化級中主要功能為：
1)輔助傳動控制內(nèi)容。
①卷紙機，
②校直機，
③板形測量輻，
④導向親，
⑤軋制程序。
2)主傳動控制內(nèi)容。
①速度設(shè)定，
②卷取機張力，
③開卷機，
④軋機主傳動，
⑤重卷時帶鋼端部位置，
⑥帶鋼卷取長度測量，
⑦卷取重量計算，
⑧自動減速，
⑨斷帶保護。
3)自動厚度控制內(nèi)容。
①軋制線預(yù)設(shè)定，
②壓下位置，
③各種閥門控制，
④自動厚度控制，
⑤軋轅快速打開。
4)輔助系統(tǒng)控制內(nèi)容。
①軋機運行順序，
②液壓回路邏輯，
③潤滑回路邏輯，
④冷卻系統(tǒng)邏輯，
⑤卷座升降位置，
⑥鋼卷卷取外徑及中心高度測量，
⑦鋼卷寬度測量及帶卷對中，
⑧凸度及軋輻位置。
5)板形控制內(nèi)容。
①帶鋼應(yīng)力測量，
②中間輾橫移，
③凸度控制，
④自動板形控制。
