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發布時間：2021-08-18 14:23
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游離放電和介質損耗不合格
1、游離放電和介質損耗不合格
游離放電和介質損耗不合格產生的原因很復雜，它與外屏蔽。絕緣是否含有氣泡和雜質，原材料的性能等有密切關系。
排除方法：保持原材料清潔，嚴格按工藝生產。
2、電纜絕緣擊穿
電纜絕緣擊穿的原因主要是絕緣料混入雜質和外界損傷造成，因嚴格避免和外界損傷造成，因而盡量避免雜質混入，半成品嚴格管理，防止磕絆碰傷。
怎么根據電流來選擇多大截面積的電纜
怎么根據電流來選擇多大截面積的電纜，我們選擇的電纜為銅芯電纜。
我們舉例說明，我們要給一臺18.5KW的電機配線，可以算出它的額定電流為37A，也是根據經驗1平方毫米銅線可以通過4~6A的電流，我們取其中間值5A，那么電纜線的截面積應為37/5=6.4平方毫米。我們的標準電纜有6平方毫米和平共10平方毫米的，為了保證可靠性，我們選擇10平方的電纜。其實具體選擇中我們也可能會選擇6平方的，這要綜合考慮，負載工作時消耗的功率是多大，如果只有額定的60%不到的話，可以這樣選擇，如果基本上要工作在額定功率附近，那只能選擇10平方的電纜了。
交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現老膠現象
交聯絕緣線芯在生產過程中有時會出現老膠現象，也成為預交聯，是由于交聯料擠出時機頭溫度過高或交聯料長期停留在流道內的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時間越長，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產生老膠的原因有：
(1)擠出速度過快，螺桿轉速越快，螺筒內交聯料剪切作用力越強烈，這樣使機身局部溫度升高，導致老膠現象產生;
(2)交聯絕緣料在機筒內停留時間過長，有一部分絕緣料產生過早交聯，這樣線芯在出模時就造成了表面凹凸不平。
(3)過濾網襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會產生老膠，同時也有可能因過濾網失去部分過濾的作用，經過長時間生產后，也會使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出，在絕緣層內混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現質量問題。
電力電纜通過一定負載電流時，一定會發熱的，隨著負載電流的增大，電纜表面溫度就越高，如果不及時管理，后果可想而知。如：聚(PVC)電纜，是以線芯溫度70度為上限考慮的，表面溫度會低5～10度。所以電纜表面溫度在60度以下基本是安全的，從電源維護考慮，當然是溫度越低越好。
電纜在運行中發熱原因如下：
1、電纜導體電阻不符合要求，造成電纜在運行中產熱現象。
2、電纜選擇性不當，造成使用的電纜的導體截面過小，運行中產生過載現象，長時間使用后，電纜的發熱和散熱不平衡造成產熱現象。
3、電纜安裝時排列過于密集，通風散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產熱現象。
4、接頭制造技術不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產熱現象。
5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會產熱現象。
6、鎧裝電纜局部護套破損，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運行中產熱現象。
