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卷染、軋染高濃度漂染廢水處理工程

卷染染色時降低染缸液位，減少水洗次數和用水量等。噸布用水量僅15 t，相當于同行業平均水平的1/4左右。由于用水量少，使得廢水中CODCr濃度相對。經監測，車間出水CODCr在2600～10000 mg/L之間，平均5000 mg/L。缺點是高成本和可能產生污染廢氣、噪聲、震動、熱和輻射〔12〕。由于使用的染料、助劑很多屬有毒和難生物降解物質，如硫化堿、PVA等，廢水的可生化性很差，主要水質指標見表1。

表1 廢水水質及排放標準項目CODCr/mg·L-1BOD5/mg·L-1色度（倍）pH廢水水質2600～10000600～3000200～1200>13排放標準<100<20<406～92  工藝流程及主要構筑物

2.1 工藝流程2.2 主要構筑物

 主要構筑物及參數構筑物名稱規  格設計水力停留時間/h調節池11.5 m′4.5 m′3.5 m3.5豎流沉淀池F6 m′6.9 m1.5斜管沉淀池11.5 m′5.0 m′6.1 m4.6水解酸化池17.5 m′11.5 m′6 m24SBR池（3座）11.5 9.5 m′6 m24水力澄清池F5.2 m′6.0 m2.5砂濾池（兩組）2.6 m′2.6 m′4 m濾速10 m/s集水池111.5 m′6.0 m′5.8 m8集水池211.5 m′6.0 m′5.8 m8集水池311.5 m′12.0 m′5.8 m153  設計要點及運行結果

3.1 廢水物化預處理工藝的設計

該廠在卷染染色時使用硫化染料較多，部分時段廢水中硫化物含量高達400 mg/L。原有的生物處理系統大都由原來的70%COD去除率下降到50%左右,甚至更低。據有關文獻記載，活性污泥對硫化物的g適應濃度在100 mg/L左右，高于100 mg/L將會對污泥活性產生抑制作用，嚴重時會造成污泥全部解體。因此設計必須考慮硫化物的去除問題。硫化物在pH小于5時主要以H2S形式存在，此時利用空氣吹脫去除效果較好。根據這一原理，設計在調節池內加酸曝氣去除硫化物。選用石灰回調pH時，雖然產泥量較多，但它價格低廉，同時又是較好的助凝劑，在形成沉淀時由于沉淀物網捕等作用，可去除部分CODCr，降低后續處理負荷。回調廢水pH后，根據試驗選取硫酸y鐵、聚b烯酰胺對廢水作進一步混凝處理，通過上述措施從而保證物化預處理的效果。

3.2 水解酸化池的設計

水解酸化池設計水力停留時間24 h，廢水中部分染料b環及長鏈大分子物質的分子鍵在池內厭y菌、兼y菌胞外酶的作用下斷開，使b環開環，大分子斷裂為小分子，從而達到降低廢水毒性、提高廢水的可生化性的目的。③設計中在接觸氧化池中間增設缺氧段，水力停留時間近1h，污泥回流至厭氧池和前級接觸氧化池，實際運行結果表明，中間缺氧段污泥回流后，COD去除率提高約10％。水解酸化池內安裝半彈性填料供微生物附著生長，以增大廢水與微生物的接觸面積和接觸時間。池底部安裝穿孔曝氣管定期攪動池底污泥。

印染工業園污水處理CEAO工藝

CEAO工藝(China EverAnaerobic Oxidation process)為廣州中環萬代環境工程有限公司近年來自主開發的污水處理新技術，其為可投加絮凝劑的物化處理單元與“水解酸化 好氧”生物處理單元的有機結合，實質是AO 法為主、改良的物化技術為輔的水處理技術。超濾膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等的通過，同時將截留下膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。該技術在增城市新塘鎮新洲環保工業園水質凈化廠的應用取得了良好的效果，該工程于2003 年4 月動工建設，2004年5月投入運行，到目前為止運行良好，日處理綜合印染廢水5萬噸(綜合印染廢水主要包括牛仔服裝洗漂廢水、牛仔紗線漿染廢水、梭織布印染廢水、針織布印染廢水等)，出水遠優于廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44／26—2001。

選擇性物化技術

廢水需要進行混凝預處理，提高后續生化系統的穩定運行。如牛仔布經線的漿染廢水中含有大量的硫化物（300-500mg/L），對廢水進行預曝氣可使部分S-氧化。混凝一沉淀具有投資小、占地面積大、處理時間長、污泥含水率高、運行管理簡單、故障率低等優點。根據廣州中環萬代環境工程有限公司多年的運行管理經驗總結，發現投加混凝劑去除污染物時，有一個j點，可用j濟的藥品量取得z好的去除效果。在廢水處理中有針對性的加入混凝藥劑，投加量保持在j點附近，污染物去除效果j，這就是選擇性物化技術。

選擇性物化技術相對普通絮凝技術具有如下優點：

沉淀池在調試初期，承擔主要的污染物去除負荷，減輕調試初期對脆弱的生化系統的沖擊；

廢水處理系統調試正常后，生化系統能夠承擔較高污染負荷，并且有較強的耐沖擊能力，可降低物化加藥量；

投y方法上，可根據需要減少投藥量，或多加助凝劑少加絮凝劑，從而減少污泥量并降低處理費用。

CEAO 工藝中的生化處理部分包括厭氧和好氧處理工藝。我國印染廢水情況我國是紡織大國，印染行業每天有400多萬噸的廢水排放[1]，占工業廢水的1/10，且每年要耗用100多億噸清潔水，是我國用水量大、排放量大的工業部門之一。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和j烷化階段。水解酸化能將難降解有機物分解成易降解有機物，將大分子有機物降解成小分子有機物，其產物為微生物攝取有機物提供了有利條件，大大提高污水的可生化性，改善后續生化處理的條件。經研究發現，將厭氧過程控制在水解和酸化階段，可以在短時間內和相對高的負荷下獲得較高的懸浮物去除率，并大大改善和提高污水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密閉的池體，也不需要復雜的三相分離器，出水一般沒有厭氧發酵的不良氣味，也不會影響污水處理廠的環境。

在廢水處理工程的運行過程中，污泥濃度和水力停留時間一定的情況下，泥水混合效果和污泥留存量決定了厭氧處理效果的好壞。pH影響微電解的電極反應速率和產物生成，而反應最終水中導致OH-濃度增加，pH上升。由于水流速度很快，布水能在短時間內完成，達到脈沖的效果，攪起池底的污泥，使池內污水、污泥不斷充分混合，厭y菌與污水中的有機物得到充分的接觸反應。

印染廢水治理之無害化處理方式

印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質、油劑、酸、堿及無機鹽等，成分復雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認為是極難治理的主要有害廢水之一。回用水水質工程應用工程地點：江蘇省吳江市工程概況：污水處理工程兩期，處理規模合計20000噸/天。廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路。然而，目前國內外還遠未達到應有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標準;國外紡織工業廢水尤其是印染廢水的處理，應用廣的是生化處理法，國內一般印染廢水，多數也是采用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進入曝氣池后，與池內原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應印染廢水COD高而且水質多變的特點，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統，有加速曝氣法和延s曝氣法兩種，廢水量大的用延s曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。